高密市弘达纺织器材厂
塑料纱管
纱 管 是 主要 纺 织器 材 之 一 。我 国 自 20世 纪 60年代 中期 开始试用 塑料纱 管，由于其坚 固耐 用 、不怕潮湿、旋转稳定 ，对提高纺纱 、织布产量和 质量起到了积极的作用 ，因此 ，在纺织厂得到广泛 推广使用。塑料纱管也 由单一 的 PVC材料发展 到 ABS、PC等，质量也有较大提高。 但是 ，塑料纱管在使用过程中，因各种原因造 成的残损不合格纱 管，却因技术上 的许多难题没 有得到很好的解决 ，一直没有形成完整的维修工 艺，无法对残损纱管进行修复，因此纺织企业只好 把 经过 检验 的残 损 不 合格 塑 料 纱 管 大批 量 报 废 ， 造成 巨大经 济损 失 。此外 ，由于对 纱 管质 量 标 准 认识不深，纺织企业使用 的纱管 ，也因不能正常检 验、检掺导致空锭多 、断头率高 、坏纱多 的现象普 遍存在。无疑，塑料纱管检验维修技术的滞后 已 成为困扰纺织企业提高产品质量 、降低消耗 、降低 成本的一个突出问题。
残损不合格塑料纱管对生产的影响
纱管下口大、锭位不齐 纱管在锭子上高速运转 ，造成纱管下口、小眼 磨损是不可避免的。纱管下口与锭盘锥度间隙大 小对纱管 的稳定非常重要。1991年部颁标 准规 定锥度 比为 1：100，间隙为 007mm～0．1rrLrll 纱管高速运转时 ，由于离心力和强气流的共同作 用 ，纱 管下 口与锭 盘之 间会 产生一 种 冲击力 ．间 隙 越大冲击力越大 ，纱管摇头也越大，当冲击力大于 握持力时，就会引起纱管跳管。间隙又不可太小 ， 太 小 了就会造 成拔 管难 、落纱 难 。
纺纱锭子的工艺结构
粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为纺纱锭子的上部轴承。
细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件（俗称锭胆）、锭钩、锭脚、制动器等组成。
纺纱锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱纺纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。
纺纱锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。
