塑料纱管材料的识别方法
一般纺织塑料筒管原材料常用的分为聚丙s烯、增强聚丙s烯、聚碳酸脂、尼龙、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物等。下面小编教大家对这些原材料的识别方法,希望对您有所帮助。
一、聚丙:分均聚丙s烯与共聚丙s烯两种。都有很好的化学稳定性。均聚丙s烯有较好的强度,共聚丙s烯有很好的韧性。
识别方法:燃烧(容易s)、燃烧过程(熔融滴落,上黄下蓝,烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。
二、聚碳:具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。
识别方法:燃烧(容易s)、燃烧过程(有纤维丝痕迹,上黄下蓝,烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。
三、尼龙:磨擦系数小,非常耐磨,增强后可以同时具有韧性与硬度。
识别方法:燃烧(慢)、燃烧过程(熔融滴落,起泡)、离火后(慢慢熄灭)、气味(特殊羊毛,指甲气味。
四、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物:丙s烯腈有较好的强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、高光洁度及高强度。
识别方法:燃烧(缓慢)、燃烧过程(软化燃烧,无滴落,黄色,黑烟)、离火后(继续燃烧)、气味(特殊气味)。
纺纱锭子的保养
1、提高机械性能降低捻度不匀
锭子的机械性能对纱线捻度内不匀有重要影响。我们曾经在FA506细纱机上对C60/T40 J4.9tex品种的20个锭子进行对比试验。具体方法是在其他条件均不改变的情况下,用同型号新锭子对在机旧锭子进行更换,测试更换前后各单锭卷绕的捻度内不匀CV值。
测试结果表明:旧锭子换新锭子后,所有锭子纺纱的捻度均有明显增加,平均增加10.6捻/10厘米,捻度内不匀CV值全部下降,由原来平均6.5%降低到4.5%,平均降低2.0个百分点,降幅30.8%。
20个锭子纱线捻度与捻度极差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米,单锭纱线捻度内不匀CV值由8.5%降至5.7%,各锭子之间纱线捻度不匀CV值由原来的6.2%降低到4.0%,降低2.2个百分点,降幅为35.5%,而且各单锭纱线捻度内不匀CV值趋于一致。这说明锭子的机械性能和锭子之间的性能差异是造成捻度不匀的原因之一。
因此,提高锭子的机械性能并改善锭子之间的性能差异对于降低纱线捻度不匀有非常重要的意义。
薄壁纱管的基本特点
薄壁纱管的外表设计
薄壁纱管的外表设计,除了保证其与集体落纱主机上的抓管器和自动理管装置配合以外,可根据不同品种、不同纱号的工艺需求进行差异化设计。
薄壁纱管外部线条的多样化设计:细线纹、细线纹+U字型线纹、麻花状、光面、螺旋、点状、梯型“U”字型线条型式等,主要是针对不同的纱号品种而设计的,工人在挡车过程中生头容易,且提升机器自动线头能力。同时,线槽设计又要考虑减少纱线在退绕时产生余纱多、退绕不干浄、脱纬等问题,从而为纺纱厂减少浪费、减少工人劳动强度,提高效益。