纺织用塑料纱管的收缩性
为了避免纺织用塑料纱管的翘曲、扭曲变形现象,模具设计时应注意浇口位置的确定和收缩率的选择。现在呢,小编跟大家简单聊聊纺织用塑料纱管的收缩性相关知识:
纺织用塑料纱管主要由热塑性塑料制成,热塑性塑料由熔融态到凝固态,都要发生不同程度的体积收缩。而结晶形塑料一般比无定形塑料表现出更大的收缩率和收缩范围,且更容易受成型工艺的影响。结晶形塑料的收缩率一般在1.0%~3.0%,而无定形塑料的收缩率在0.4%~0.8%。对于结晶形塑料,还应考虑其后收缩,因为它们脱模以后在室温下还可以后结晶而继续收缩,后收缩量随制品厚度和环境温度而定,越厚后收缩越大。
以上就是小编简单跟大家聊得纺织用塑料纱管的收缩性s知识,希望对大家了解纺织用塑料纱管有所帮助。
残损不合格塑料纱管对生产的影响
1 表面创伤、、磨损 纱管表面应 光滑刺 ,线槽清 晰不 挂纱 塑料纱管在使 用过程 中因各种 原因造成表 面磨 损 、创伤时有发生 ,这些残损纱管在退绕时会造成 断头 ,成为坏纱 ,在处理坏纱时有的挡车工采用刀 割的方法,其结果 是剖坏纱管造成 出坏纱的 循环 有的挡车工把纱管当作刹车器,使纱管表 面磨损严重 ,纱管偏离 ,造成纱管大摇 头.操 作十分困难。
2 纱管下口大、锭位不齐 纱管在锭子上高速运转 ,造成纱管下口、小眼 磨损是不可避免的。纱管下口与锭盘锥度间隙大 小对纱管 的稳定非常重要。1991年部颁标 准规 定锥度 比为 1:100,间隙为 007mm~0.1rrLrll 纱管高速运转时 ,由于离心力和强气流的共同作 用 ,纱 管下 口与锭 盘之 间会 产生一 种 冲击力 .间 隙 越大冲击力越大 ,纱管摇头也越大,当冲击力大于 握持力时,就会引起纱管跳管。间隙又不可太小 , 太 小 了就会造 成拔 管难 、落纱 难 。
纱管底边到锭盘底线的位置叫锭位 。根据锭 子 不 同型号 ,纱 管 锭 位 一 般 在 (5mm ~6mm)± 0.8mm之间。纱 管锭位是 由锭杆上端锥度 与纱 管小 眼(芯子 )锥 度 来 确 定 的 。纱 管 与 锭 子 锥 度 面配合良好 、位置适中纱管就会运行稳定 ,管纱成 形也 好 如 果纱 管 小 眼 磨损 变 大 ,就 会 出现 锭 位 高低不齐,造成 冒头纱 、拔管落纱难 ,纱管小 眼磨 损 ,握持力下降 ,也会造成纱管跳管 ,卷绕紊乱造成坏纱。
3 纱管摇头、跳管 纱管在旋转过程 中由于振动、摇摆使纱管偏 离平衡位置发生摇 头、跳管等现象。造成纱 管摇 头、跳管 的原因很多,其不但影响产品质量 ,造成 毛羽纱、弱捻纱 、冒头纱、卷绕紊乱、成形不 良等大 量坏纱 ,给管理 、操作带来许 多问题和困难 ,而且 还会加速锭子磨损,缩短锭子使用寿命。
横向振动实际上是三种振动现象的复合
1、自然振动是由于瞬时外力作用,如锭带接头冲击等所致,其振程值取决于起始条件,振动频率为固有频率,这种振动会逐渐而消失。
2、强迫振动是当纺纱锭子受到周期性外力持续作用,如纺纱锭子杆、盘、筒管等回转机件偏心或弯曲,以及纱管高速时发生动态变形等引起的振动,这时振动频率等于纺纱锭子的工作转速,振程值取决于质量、偏心值和工作转速的大小。
3、自激振动是由系统本身激起的振动,如由于锭底与锭杆接触不正常而产生的摩擦,或由于锭杆、锭盘等材料的内摩擦所致等,这种振动一旦激发,将会持续存在不会消失,其振动频率大致相当于纺纱锭子的自然频率,振程值取决于振动系统的结构状态。