高密市弘达纺织器材厂
纺织用塑料纱管产生跳管的原因
纺织用塑料纱管一旦跳管会直接影响到纱线的质量，现在小编给大家介绍一下纺织用塑料纱管产生跳管的原因。
1.筒管定位于筒管有关，如定位不适当会影响跳管（通常在4-5mm为好）。
2.筒管锭孔过大过小，圆整度不好，孔内粘有回丝或飞花，塑料影响跳管。管筒锭孔芯子严重活s络都会影响跳管。
3筒孔锭孔与锭杆接触面小于80%，会影响跳管。
4.筒管底孔过大过小，圆整度不好，孔内粘有回丝或飞花，底孔与锭盘上锥度不一致，无一定间隙，都会影响跳管。
5.锭子绕回丝，运转缺油，锭子状态不良等影响跳管。
以上就是小编介绍的关于纺织用塑料纱管产生跳管的原因了，希望对大家有所帮助哦。
纺织用塑料纱管中粗纱管的工艺流程规定
纺织用塑料纱管中的粗纱管摆脱了筒子纱的表层纱易被增湿器，而挨近管壁的里层纱依然干躁，导致里层纱与表层纱环境湿度不一致，不容易手工编织或毛纺织的缺陷，使筒子纱增湿器匀称。其管壁还可下设凹形，有利于缠线。它可制成锥形纸纱管，管壁匀称地打有很多孔，其构造简易，低成本，可接受性强。粗纱管的工艺流程具备一定的规定，规定简易详细介绍以下文。 1、在髙速、大张力标准下保持大卷装，规定粗纱条本质构造优良（须条化学纤维挺直度、平面度要超过90%-93%。棉结、短绒要少，紧密度均好些）；条干精密度好些（粗纱条干cv值低于3.5%）；净重不均率要低（粗纱重不匀率低于0.9%）；力差别要小，基础无缺陷。 2、次之，对卷绕一部分有更高的规定，不但能融入重定量分析卷绕的另外，规定棉纺织安全通道有更小的摩擦阻力，大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不容易附入。 
纺织器材配件之细纱的工序
细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它具有一定特数、在符合质量标准的同时，也满足了客户的要求。细纱工序主要有以下几点组成：
(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。
(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。
(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。
细纱对的劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。而细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的重要依据。
