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纺织纱管毛纺管塑料纱管 棉纺毛纺管塑料纺织纱管 弘达

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高密市弘达纺织器材厂
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高密市弘达纺织器材厂主营:生产,加工,销售纺织配件,纺织塑料纱管

残缺不过关塑料纱管的检修

 1 表面的修复 塑料纱管表面创 伤着损坏 ,用塑料胶均 能进 行修复 ,修复后的纱管整平光洁 ,颜色艳丽如新。 2 下孔、小眼的修复 能用专用型小眼胶 ,该胶 由多组分构成 ,粘结力 强 、常温下 固化、固化快 、无毒性 ,实际操作便捷,修复后的 小眼与锭子相互配合 优良 ,锭位可依照部颁标准和企 业 自设规范明确。 3 对摆头、跳管的修复 选用成熟技术 ,并 严格管理 ,修复后的纱管可 超过优等品品规范。 依据纱管标准规范按周期时间对纱管开展检测检修 ,是确保纱管完好率 ,使纱管在棉纺织织布机全过程中自始至终保持稳定的运作情况 ,提升产品品质,降低消耗 、降低成本费、节支创收的关键对策塑料纱管维 修加工工艺 、技术性的健全 ,将会对于充分发挥积极主动功效。


纺纱锭子

锭杆的上部用以支承筒管,必须十分平直、坚韧而有弹性。锭盘呈钟鼓形紧套于锭杆的中部,由铸铁或易切削钢制成,是纺纱锭子的传动件,由锭带或龙带传动,上轴承置于其中,能防止飞花尘埃侵入轴承。

锭脚是整套纺纱锭子的支座,并作贮油之用。锭钩用以挡住锭盘,防止锭杆、锭盘在拔筒管时被带离锭脚或剧烈窜动。制动器用以制动纺纱锭子和纱管以便接头操作,棉纺大卷装、毛、化纤纺纱和拈线时均需使用。



薄壁纱管的基本特点

1薄壁纱管的内孔设计

首先,我们以铝杆杄锭子与薄壁纱管配合作为主要切入点来加以分析和说明。生产中铝杆锭子与薄壁纱管的配合是悬空的,它们之间有一定的间隙,从铝杄顶端部位下移30m~70mm是铝杄与簿壁纱管的配合部位,且相对的间隙控制为0.10m~0.40m,而纱管的其它部位与铝杆的配合都作了技术性的掏空处理,支撑纱管与铝杆锭子同步的旋转力是铝杄锭子上“猫眼”在起作用。

当薄壁纱管高速纺纱时,由于机械加工的原因,“猫眼”上设计的120°角不可能完全等分,且弹力也不可能均等,在外力的作用下,薄壁纱管内壁的其中一个面是以线状型式与铝杆进行接触且密合,铝杆上的支持器(即貓眼)的弹力传递给薄壁纱管一个轴冋力,俗称握持力。铝杄“猫眼”上的弹力设计一般都控制在15N~18N,其目的:一是始终保持薄壁纱管与铝杆锭子的同步,防止薄壁纱管在高速旋转时产生离心力而跳管,以及弱捻纱的产生和薄壁纱管内孔的磨损;二是满足主机机械手的插入力和拔出力要求。

值得注意的是当薄壁纱管随锭子高速旋转时,其密合面也会随着铝杄锭子的旋转不断地变化,并非我们想象的始终是一个面的接触,它与锭杄在高速旋转时在不断地作动平衡的自我调整。因此,纱锭旋转速度越高,锭子和薄壁纱管所表现岀的振动也就越大,也就是说高速纺纱时,薄壁纱管与锭子之间在不断地作圆周运动、椭圆运动、正圆运动等,其始终与铝杆密合在一起的一面处于动态变化之中。所以,设计时首先要考虑薄壁纱管与铝杆之间的相对技术间隙,太大或太小都不利于纺纱的顺利进行:其次要认真分析和考虑纱管材质和同心度问题。



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