在哪些方面判断纺织用棉条筒的好坏
纺织用棉条筒不仅表面光骨不易勾棉,选用的材料在抗压性方面也是比较好的。在纺织行业为了更好的储存这类原材料通常采用纺织棉条筒这种内外表面光骨,防潮性好的设备来保护。但是并不否认市面上会掺杂一些劣质的棉条桶,那么消者在选购的时候可以从哪些方面来对产品的好坏进行判断呢?
一、看整体
1、纺织用棉条桶上口圈、上口箍选用质优锈钢,经特殊机械滚轧成型,确保圆整和抗抵触触犯强度,后经特种抛光处理,永保光滑。
2、棉条桶底盘通过液压机拉伸成型,加强型镀锌高箍底盘,形体不乱,抗磨抗冲击,使用寿命长。
3、单簧采用65mn质优碳素结构钢,由自念头械加工成元柱纵貫形,并加大上、中、下口径。
4、棉条筒板经入口热熔焊接机采用国际长提高前辈的无缝焊接技术,确保桶身光滑不开花,不开裂,100%的全新料,可塑料板桶身的耐老化程度。
纺织用棉条筒在使用时需要怎么处理
纺织用棉条筒在使用时的处理方法分为:火焰淬火和感应加热这两种。
纺织配件中的纺织用棉条筒,在使用时需要进行表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常常应用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过量的热量传入工件内部,应用的热源须存在高的能量密度,即在单位面积的工件上赐与较大的热能,使工件表层或部分能短时或瞬时达到高温。
纱管对成纱质量的影响?
一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套,在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸,结果造成锭子与纱管不匹配,上机后直接影响了锭、管同轴度。?
纱管在纺纱工艺中的作用,决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损,或操作过程中撞击出现残损,或纱管使用超过两年后出现弯曲变形,这些因素必然影响纱管的使用功能。
1.拔管难易使纱线脱圈、降低落纱效率?
纱管的天眼在使用中产生磨损、纱管底孔与锭盘锥的间隙太小都会造成拔管难,落纱时容易造成纱脱圈、降低落纱效率、增加工人劳动强度
2.纱管表面缺陷造成纱线退绕困难,形成坏纱?
纱管的表面和外观也非常重要,表面毛糙、开裂、、磨损的纱管,导致纺纱和纱线退绕困难,造成坏纱。
?纺织企业应加强对纱管的质量管理和日常维护保养工作,减少不合格纱管对纱线成纱质量的影响,提高细纱成纱质量,减少消耗,增加效益,在激烈的市场竞争中占据主动地位。