纺织用塑料纱管产业的发展过程
纺织业是我国的民族工业,对国民经济持续稳定增长和解决社会就业等方面作出了积极的贡献。塑料纱管是同纺织机械配套使用的重要辅件,纺纱织布离不开塑料纱管。
随着社会生产力和纺织装备水平的不断提高,塑料纱管产业也经历了一个不断创新的发展过程。在60年代初期,由于国内纺织设备相对落后,工艺要求不高,塑料纱管基本采用木质纱管。到60年代中期,国家为了保护森林资源,对木质品的生产制定了一系列的限制性措施,当时塑料加工业已在我国兴起,塑料制品已逐渐应用到生活和生产领域。70年代初期,原上海塑料纱管厂和陕西咸阳纱管厂等国有企业率s先攻关,突破了技术瓶颈,加快了塑料纱管的推广应用。十一届三中会议的召开,给沉闷的中国经济注入了一支兴s奋剂,纺织行业发展的春天来临,塑料纱管开始替代木质纱管,进入纺机配套体系。
至今,塑料纱管已经成为纺纱业的必选配件。
纺织用塑料纱管材料的分类详细介绍
想必大家都多多少少了解纺织用塑料纱管吧,那么对纺织用塑料纱管材料是否也了解呢?下面就来给您详细介绍下:
纺织用塑料纱管材料常用的有聚(PP)、增强聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龙(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等,以下对这些原材料性能、密度、识别方法及其典型应用作一些简介:
PC(聚碳):具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。
密度:1.2g/cm3
识别方法:燃烧、燃烧过程(软化起泡,有小量黑烟)、离火后(熄灭)、气味(无特殊味)。
典型应用:经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺管、薄壁管等。
GF-PP(增强聚丙):用玻璃纤维改善PP的耐高温及机械性能,使强度可以接近PC但是韧性会随之降低。
密度:1.1g/cm3
识别方法:燃烧、燃烧过程(有纤维丝痕迹,上黄下蓝,烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。
典型应用:筒子染色管、蒸纱管等。
PA(尼龙):磨擦系数小,非常耐磨,增强后可以同时具有韧性与硬度。
密度:1.14g/cm3
识别方法:燃烧(慢)、燃烧过程(熔融滴落,起泡)、离火后(慢慢熄灭)、气味(特殊羊毛,指甲气味)。
典型应用:并线管芯子、粗纱管顶部耐磨圈等。
纺织用棉条筒‘四大’维护方法的介绍
要想使纺织用棉条筒抗磨抗冲击力强,使用寿命更长,正确维护做法是必不可缺少的。下面就为大家介绍一下纺织用棉条筒的正确维护方法,希望对您有所帮助。
1、避热
发动机活塞温度过高,易导致过热烧熔而发生抱缸,纺织用棉条筒等过热,易过早老化、性能下降、缩短使用寿命。
2、避脏
纺织用棉条筒如果过脏,会导致纺织效果变差。也会导致散热不良,温度过高。
3、避反
安装纺织用棉条筒时,一定不要安反了。
4、避缺
纺织用棉条筒不能损坏,不然会影响其他部件,还会影响纺织机械的运转,所以用户在安装时要注意检查好。
由此看来,不仅纺织机械需要注意维护,而且纺织用棉条筒等配件也需要适当地维护。