高密市弘达纺织器材厂
详细了解下纺织用塑料纱管
纺织用塑料纱管主要用于有梭织机的梭子上，品种有以下几类：无芯梭纺织用塑料纱管、普纬纺织用塑料纱管、普通纺织用塑料纱管。梭子的合套不一样，用的纺织用塑料纱管也有所不同。材料一般以塑料的为主，无芯梭纺织用塑料纱管以前是以木质纺织用塑料纱管为主，现已逐渐的改为塑料。纺织用塑料纱管的规格比较多，一般梭子长度不一样，纺织用塑料纱管长度也不一样，同样长的梭子，合套不一样，纺织用塑料纱管也不一样。适用者要结合所用的梭子选择纺织用塑料纱管。
纺织用塑料纱管属于纺织领域纱线机整理纱线如卷，退绕纱线用的纺织用构件。它包括由上、下管。构成的管体位于下管端的凸缘、位于上管端的较凸缘，径度为小的出纱端缘、管芯，所述的上、下管分别为锥形管，下管的小头对应于所述的凸缘，大头则对应于上管的小头，上管的大头对应于所述的出纱端缘。纺织用塑料纱管具有在纱线卷绕或退绕时都能确保纱线不会松塌打缠的优点。
纺纱锭子的由来与发展
纺纱锭子是由纺专演变而来的，早在新石器时代，人们就用纺专纺纱，人工转动纺专，纱线旋转而被加拈并卷绕在专杆上。
西汉时期以铁杆制纺专，杆径上细下粗。后来，手工纺车所用的纺纱锭子就成为现代纺纱锭子的雏形，它是两点支承的细长杆。
19世纪初期，环锭纺纱机纺纱锭子问世，其上下轴承都用滑动轴承，是不封闭的。由于不能储油、防尘，需要每天加油，而且容易沾污机件和纱线。
后来改进为上轴承和锭底封闭在壳体内，这时锭速仅为6000转/分左右。
随着提高锭速和增加卷装容量的需要，纺纱锭子结构也在不断改进。
20世纪初期，德国开始制造滚柱轴承纺纱锭子：上轴承采用滚柱轴承承受径向负荷，下轴承称为锭底，承托纺纱锭子的重量，两者刚性连接，称刚性纺纱锭子，锭速为8000～12000转/分。
到了50年代又发展成锭底为弹性支承的纺纱锭子，称弹性纺纱锭子。以后，纺纱锭子的改进侧重在研究纺纱锭子的支承结构，以提高速度。
到70年代棉纺锭速已达到18000转/分以上。高速后产生噪声，功率消耗增多和机件加剧磨损等问题，遂成了研究的课题。
筒管与纺纱锭子的连接方式分为四种
1、塑料或木质筒管插在锭杆上，由锭杆的上锥面摩擦带动回转。筒管和锭杆配合部位的直径与锥度，既考虑到有足够的摩擦力矩，又使插、拔筒管操作方便，这种形式适用于棉纺。
2、锭杆上镶有铝质套管，纸质、塑料或铝合金制薄壁筒管套在铝套管上，由弹性支持器带动筒管回转，这种结构适用于毛纺或化纤长丝纺以及棉纺。
3、带缺口的有边筒管借镶在锭盘上的键、销形凸榫带动回转，适用于拈线机。
4、筒管由锭盘上的方榫带动回转，适用于化纤长丝纺。筒管底孔与锭盘的配合间隙必须合适，如果太大，振动时筒管对锭盘的撞击会使筒管上跳，使振动加剧，噪声和轴承负荷也会显著增加。
