塑料纱管材料的识别方法
一般纺织塑料筒管原材料常用的分为聚丙s烯、增强聚丙s烯、聚碳酸脂、尼龙、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物等。下面小编教大家对这些原材料的识别方法,希望对您有所帮助。
一、聚丙:分均聚丙s烯与共聚丙s烯两种。都有很好的化学稳定性。均聚丙s烯有较好的强度,共聚丙s烯有很好的韧性。
识别方法:燃烧(容易s)、燃烧过程(熔融滴落,上黄下蓝,烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。
二、聚碳:具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。
识别方法:燃烧(容易s)、燃烧过程(有纤维丝痕迹,上黄下蓝,烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。
三、尼龙:磨擦系数小,非常耐磨,增强后可以同时具有韧性与硬度。
识别方法:燃烧(慢)、燃烧过程(熔融滴落,起泡)、离火后(慢慢熄灭)、气味(特殊羊毛,指甲气味。
四、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物:丙s烯腈有较好的强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、高光洁度及高强度。
识别方法:燃烧(缓慢)、燃烧过程(软化燃烧,无滴落,黄色,黑烟)、离火后(继续燃烧)、气味(特殊气味)。
纺织器材配件之细纱的工序
细纱工序是纺纱生产的末后一道工序,它具有一定特数、在符合质量标准的同时,也满足了客户的要求。细纱工序主要有以下几点组成:
(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。
(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度,使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。
(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上,以便于运输、贮存和后道工序加工。
细纱对的劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。而细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的重要依据。
筒管与纺纱锭子的连接方式分为四种
1、塑料或木质筒管插在锭杆上,由锭杆的上锥面摩擦带动回转。筒管和锭杆配合部位的直径与锥度,既考虑到有足够的摩擦力矩,又使插、拔筒管操作方便,这种形式适用于棉纺。
2、锭杆上镶有铝质套管,纸质、塑料或铝合金制薄壁筒管套在铝套管上,由弹性支持器带动筒管回转,这种结构适用于毛纺或化纤长丝纺以及棉纺。
3、带缺口的有边筒管借镶在锭盘上的键、销形凸榫带动回转,适用于拈线机。
4、筒管由锭盘上的方榫带动回转,适用于化纤长丝纺。筒管底孔与锭盘的配合间隙必须合适,如果太大,振动时筒管对锭盘的撞击会使筒管上跳,使振动加剧,噪声和轴承负荷也会显著增加。