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筒管与纺纱锭子的连接方式分为四种
1、塑料或木质筒管插在锭杆上,由锭杆的上锥面摩擦带动回转。筒管和锭杆配合部位的直径与锥度,既考虑到有足够的摩擦力矩,又使插、拔筒管操作方便,这种形式适用于棉纺。
2、锭杆上镶有铝质套管,纸质、塑料或铝合金制薄壁筒管套在铝套管上,由弹性支持器带动筒管回转,这种结构适用于毛纺或化纤长丝纺以及棉纺。
3、带缺口的有边筒管借镶在锭盘上的键、销形凸榫带动回转,适用于拈线机。
4、筒管由锭盘上的方榫带动回转,适用于化纤长丝纺。筒管底孔与锭盘的配合间隙必须合适,如果太大,振动时筒管对锭盘的撞击会使筒管上跳,使振动加剧,噪声和轴承负荷也会显著增加。
薄壁纱管的基本特点
薄壁纱管的外表设计
薄壁纱管的外表设计,除了保证其与集体落纱主机上的抓管器和自动理管装置配合以外,可根据不同品种、不同纱号的工艺需求进行差异化设计。
薄壁纱管外部线条的多样化设计:细线纹、细线纹+U字型线纹、麻花状、光面、螺旋、点状、梯型“U”字型线条型式等,主要是针对不同的纱号品种而设计的,工人在挡车过程中生头容易,且提升机器自动线头能力。同时,线槽设计又要考虑减少纱线在退绕时产生余纱多、退绕不干浄、脱纬等问题,从而为纺纱厂减少浪费、减少工人劳动强度,提升效益。
薄壁纱管的基本特点
薄壁纱管材质的选定
薄壁纱管以其壁薄、质量轮而命名,就其制造材质而言,目前国内以PPO、ABS和PCG材料为主如纺棉为主、相对纺纱速度不高的纺织企业,可选用ABS材质或高抗冲ABS材料,价格相对较低、投入成本也少,且相同规格单个纱管的质量轻,整机的负荷较轻,有利于能耗的降低:但其耐磨性较差,变形量大,抗弯曲性能差,相对的静电量较大。
所以,目前国内普遍采用材质为PC和PCG两种材质,生产的纱管劇性强,变形少、尺寸稳定,不易产生静电,虽然相对的制造成本和售价较高,但其特点优良:缺点是耐应力差,易发生亀裂。