高密市弘达纺织器材厂
纺织用塑料纱管中粗纱管的工序要求
纺织用塑料纱管中的粗纱管克服了筒子纱的外层纱易被加湿，而靠近管壁的内层纱仍然干燥，造成内层纱与外层纱湿度不一致，不易编织或毛纺的缺点，使筒子纱加湿均匀。其管壁还可设有凹槽，便于绕线。它可做成圆锥形纸纱管，管壁均匀地开有许多孔，其结构简单，成本低，适用性强。粗纱管的工序具有一定的要求，要求简单介绍如下文。弹簧选用线材，由进口全电脑数控自动成型机制作，经恒温电炉处理，确保弹簧不倾斜，压力稳定不疲软。
1、在高速、大张力条件下实现大卷装，首先要求粗纱条内在结构良好（须条纤维伸直度、平行度要达到90%-93%。棉结、短绒要少，紧密度均要好）；条干均匀度要好（粗纱条干cv值小于3.5%）；重量不匀率要低（粗纱重不匀率小于0.9%）；1、在高速、大张力条件下实现大卷装，首先要求粗纱条内在结构良好（须条纤维伸直度、平行度要达到90%-93%。强力差异要小，基本无瑕疵。
2、其次，对卷绕部分有更高的要求，不仅能适应重定量卷绕的同时，要求纺纱通道有更小的阻力，大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不易附入。
纱管对成纱品质的危害
一些棉纺织公司忽视了纱管和锭子的配套设施，在定制纱管时沒有向供货方出示相对的规范锭子和工程图纸，結果导致锭子与纱管不配对，上机操作后立即危害了锭、管平行度。 纱管在棉纺织加工工艺中的功效，决策了纱管材料应具备耐温性好、抗弯折形变、抗冲击、耐磨损等特点。塑胶纱管长期性在髙速标准下运行导致损坏，或操作流程中碰撞出現残缺，或纱管应用超出一年后出現弯折形变，这种要素必定危害纱管的应用作用。 1.管纱成形欠佳造成露头、脱脚纱 纱管天眼尺寸不一致，导致纱管高矮不一。如纱管天眼损坏很大，纱管锭位就会减少而造成冒婚纱头纱；构成的管体位于下管端的凸缘、位于上管端的较凸缘，径度为小的出纱端缘、管芯，所述的上、下管分别为锥形管，下管的小头对应于所述的凸缘，大头则对应于上管的小头，上管的大头对应于所述的出纱端缘。纱管天眼小或天眼回丝缠结过多会使锭位上升，就会造成脱脚纱。
薄壁纱管的基本特点
正确的使用方法
从以上分析可知，铝杆锭子与薄壁纱管配合的技术间隙为0.10mm～-0.40m，完全依靠铝杆上“猫眼”
设计的弹力支撑起纺纱旋转所需的力，而“猫眼”是在一定的弾力的作用下，以球面型式紧贴在纱管的内表面，由于各种因素的影响和干扰，纺纱过程中时常会出现纱线断头，挡车工要重新进行接头。因此，每支铝杆锭子都配有一只刹锭器。在接头操作时，首先要进行锭子剩车动作，保持锭子处于静止状态，然后再进行拔管及接头动作。因此，対己习惯了光杆锭子操作法的挡车工来说，技能培养异常重要，是正确使用好铝杆锭子的关键。如果其操作方法不正确，像操作光杆锭子一样操作铝杆锭子，没有使用刹锭器就进行抓管、拔管动作，使铝杆上的“猫眼”支持帽不断地摩擦纱管的内壁，“猫眼”处会瞬间集聚大量的热能，导致温度迅速上升而融化薄壁纱管内孔上的塑料，使“猫眼”与薄壁纱管粘连在一起，严重时会造成纱管与铝杆锭子粘连在一起，到下次循环时，会无法进行循环动作，造成集体落纱部件的损坏。属于热塑性的有聚氯s乙烯管，聚乙烯管，聚丙s烯管、聚甲醛管等。
