高密市弘达纺织器材厂
塑料纱管材料的识别方法
一般纺织塑料筒管原材料常用的分为聚丙s烯、增强聚丙s烯、聚碳酸脂、尼龙、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物等。下面小编教大家对这些原材料的识别方法，希望对您有所帮助。
一、聚丙：分均聚丙s烯与共聚丙s烯两种。都有很好的化学稳定性。均聚丙s烯有较好的强度，共聚丙s烯有很好的韧性。
识别方法：燃烧（容易s）、燃烧过程（熔融滴落，上黄下蓝，烟少）、离火后（继续燃烧）、气味（石油味）。
二、聚碳：具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。
识别方法：燃烧（容易s）、燃烧过程（有纤维丝痕迹，上黄下蓝，烟少）、离火后（继续燃烧）、气味（石油味）。
三、尼龙：磨擦系数小，非常耐磨，增强后可以同时具有韧性与硬度。
识别方法：燃烧（慢）、燃烧过程（熔融滴落，起泡）、离火后（慢慢熄灭）、气味（特殊羊毛，指甲气味。
四、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物：丙s烯腈有较好的强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、高光洁度及高强度。
识别方法：燃烧（缓慢）、燃烧过程（软化燃烧，无滴落，黄色，黑烟）、离火后（继续燃烧）、气味（特殊气味）。
纺织用棉条筒在使用时需要怎么处理
纺织用棉条筒在使用时的处理方法分为：火焰淬火和感应加热这两种。
纺织配件中的纺织用棉条筒，在使用时需要进行表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常常应用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。并有多种颜色可供选择，美观的同时更利于生产现场管理，提高企业的管理水平。表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过量的热量传入工件内部，应用的热源须存在高的能量密度，即在单位面积的工件上赐与较大的热能，使工件表层或部分能短时或瞬时达到高温。
纺织用塑胶纱管原材料的归类详解
纺织用塑胶纱管原材料常见的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、涤纶(PA)、烯-丁二烯-预聚物(ABS)等，下列对这种原料特性、密度、识别方法以及典型运用作一些介绍： PP(聚丙)：分均聚与混物二种。常有非常好的有机化学可靠性。2、棉条桶底盘通过液压机拉伸成型，加强型镀锌高箍底盘，形体不乱，抗磨抗冲击，使用寿命长。均聚有不错的抗压强度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 识别方法：燃烧、燃烧全过程(熔化滴下，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。 典型运用：古塔管、倍捻管、粗纱管、普纬管等。 PC(聚碳)：具备非常好的耐冲击抗压强度、耐热性、光滑度、阻燃性特点及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 识别方法：燃烧、燃烧全过程(变软出泡，有少量排气管冒黑烟)、离火后(灭掉)、气味(无特殊味)。 典型运用：经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺织管、薄壁管等。 GF-PP(提高聚丙)：用玻纤改进PP的耐热及物理性能，使抗压强度能够贴近PC可是延展性会随着减少。 密度：1.1g/cm3 识别方法：燃烧、燃烧全过程(有纤维丝印痕，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。 典型运用：筒子染色剂管、蒸纱管等。 PA(涤纶)：摩擦指数小，十分耐磨损，提高后能够另外具备延展性与强度。 密度：1.14g/cm3 识别方法：燃烧(慢)、燃烧全过程(熔化滴下，出泡)、离火后(渐渐地灭掉)、气味(羊毛绒，手指甲气味)。 典型运用：并穿线管芯子、粗纱管顶端耐磨损圈等。 ABS(烯-丁二烯-预聚物)：有不错的抗压强度、耐热性及有机化学可靠性;丁二烯具备坚韧性、高光滑度及高韧性。 密度：1.05g/cm3 识别方法：燃烧(迟缓)、燃烧全过程(变软燃烧，无滴下，淡黄色，排气管冒黑烟)、离火后(再次燃烧)、气味(特殊气味)。 典型运用：粗纱管、并穿线管、毛纺织管、薄壁管等。
