高密市弘达纺织器材厂
纺织用塑料纱管的两种用料
现代纺织是指一种纤维或纤维结合体的多尺度结构加工技术，随着纺织业的不断发展，纺织配件也日益创新，塑料纱管就是其一。纺织用塑料纱管的用料是非常重要的，是其品质的保证。小编为大家介绍一下纺织用塑料纱管的两种用料：
1、特色产品高强度增强PP
高强度增强PP采用无碱玻璃纤维增强，玻纤含量可从20%---50%，具有较高的强度，制品尺寸稳定性好，不易变形。大批量使用于纺织用塑料纱管中，使得织用塑料纱管具有不易氧化，使用寿命长，外观好,尺寸稳定性好,高温后不起泡,不掉色,耐高温135以上,韧性好，不导电,适用于微波高频干燥等优点。
常用于一次性纺织用纱管中。
纺织用塑料纱管的优点
详细说明: 1、应用覆盖面广 适用棉、毛、丝麻及各种各样化学纤维的纱线筒子的染色,能够各种各样進口及国内染色机配套设施； 2、合理配置 这是有延展性的,沒有盲区,透气率好,渗透性强,出示了85% 的对外开放地区, 容许染夜非常容易，迅速地,呈性流动性,使染色匀称；纺织用塑料纱管在使用过程中，经常会出现残损或不合格的纱管，这是什么原因引起的呢。 3、节能环保 源于它的独有构造, 能在应用中节约用水,节约有机化学染剂及改性剂,提升纱线生产量的25%至30%, 进而减少染色成本费，长久耐用，比染色管更加经济发展。
纺纱锭子的由来与发展
纺纱锭子是由纺专演变而来的，早在新石器时代，人们就用纺专纺纱，人工转动纺专，纱线旋转而被加拈并卷绕在专杆上。
西汉时期以铁杆制纺专，杆径上细下粗。后来，手工纺车所用的纺纱锭子就成为现代纺纱锭子的雏形，它是两点支承的细长杆。
19世纪初期，环锭纺纱机纺纱锭子问世，其上下轴承都用滑动轴承，是不封闭的。由于不能储油、防尘，需要每天加油，而且容易沾污机件和纱线。
后来改进为上轴承和锭底封闭在壳体内，这时锭速仅为6000转/分左右。
随着提高锭速和增加卷装容量的需要，纺纱锭子结构也在不断改进。
20世纪初期，德国开始制造滚柱轴承纺纱锭子：上轴承采用滚柱轴承承受径向负荷，下轴承称为锭底，承托纺纱锭子的重量，两者刚性连接，称刚性纺纱锭子，锭速为8000～12000转/分。
到了50年代又发展成锭底为弹性支承的纺纱锭子，称弹性纺纱锭子。以后，纺纱锭子的改进侧重在研究纺纱锭子的支承结构，以提高速度。
到70年代棉纺锭速已达到18000转/分以上。高速后产生噪声，功率消耗增多和机件加剧磨损等问题，遂成了研究的课题。
