高密市弘达纺织器材厂
造成纺织用塑料纱管不合格的主要原因
塑料纱管是主要纺织器材之一。因其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定，对提高纺纱、织布产量和质量起到了广泛的作用。纺织用塑料纱管在使用过程中，经常会出现残损或不合格的纱管，这是什么原因引起的呢？
1、在使用过程中，由于各种原因造成表面磨损、创伤，纺织用塑料纱管就会造成断头，成为坏纱，在处理坏纱时，有的挡车公采用刀割的方法，导致割坏纱管造成坏纱的恶s性循环。
2、纱管在高速运转时，由于离心力和气流的共同作用，纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力，间隙越大冲击力就越大，纱管摇头也就越大。当冲击力大于握持力时，就会引起纱管跳管；间隙太小，就会造成拔管难、落纱难的现象。
3、纱管在旋转过程中，由于振动、摇摆使纱管偏离平衡位置发生摇头、跳管现象。给管理、操作带来了一定困难及问题，而且还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。
要想保证纺织用塑料纱管的完好率，在纺织过程中，需要定期对纱管进行维修及保养工作，从而提高产品质量，降低消耗成本。
纺织器材配件之细纱的工序
细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它具有一定特数、在符合质量标准的同时，也满足了客户的要求。细纱工序主要有以下几点组成：
(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。
(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。
(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。
细纱对的劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。而细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的重要依据。
残损不合格塑料纱管对生产的影响
纱管底边到锭盘底线的位置叫锭位 。根据锭 子 不 同型号 ，纱 管 锭 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之间。纱 管锭位是 由锭杆上端锥度 与纱 管小 眼(芯子 )锥 度 来 确 定 的 。纱 管 与 锭 子 锥 度 面配合良好 、位置适中纱管就会运行稳定 ，管纱成 形也 好 如 果纱 管 小 眼 磨损 变 大 ，就 会 出现 锭 位 高低不齐，造成 冒头纱 、拔管落纱难 ，纱管小 眼磨 损 ，握持力下降 ，也会造成纱管跳管 ，卷绕紊乱造 成坏 纱。
