纺织用塑料纱管产业的发展过程
纺织业是我国的民族工业,对国民经济持续稳定增长和解决社会就业等方面作出了积极的贡献。塑料纱管是同纺织机械配套使用的重要辅件,纺纱织布离不开塑料纱管。
随着社会生产力和纺织装备水平的不断提高,塑料纱管产业也经历了一个不断创新的发展过程。在60年代初期,由于国内纺织设备相对落后,工艺要求不高,塑料纱管基本采用木质纱管。到60年代中期,国家为了保护森林资源,对木质品的生产制定了一系列的限制性措施,当时塑料加工业已在我国兴起,塑料制品已逐渐应用到生活和生产领域。70年代初期,原上海塑料纱管厂和陕西咸阳纱管厂等国有企业率s先攻关,突破了技术瓶颈,加快了塑料纱管的推广应用。十一届三中会议的召开,给沉闷的中国经济注入了一支兴s奋剂,纺织行业发展的春天来临,塑料纱管开始替代木质纱管,进入纺机配套体系。
至今,塑料纱管已经成为纺纱业的必选配件。
纺织用塑料纱管中粗纱管的工序要求
纺织用塑料纱管中的粗纱管克服了筒子纱的外层纱易被加湿,而靠近管壁的内层纱仍然干燥,造成内层纱与外层纱湿度不一致,不易编织或毛纺的缺点,使筒子纱加湿均匀。其管壁还可设有凹槽,便于绕线。它可做成圆锥形纸纱管,管壁均匀地开有许多孔,其结构简单,成本低,适用性强。粗纱管的工序具有一定的要求,要求简单介绍如下文。
1、在高速、大张力条件下实现大卷装,首先要求粗纱条内在结构良好(须条纤维伸直度、平行度要达到90%-93%。棉结、短绒要少,紧密度均要好);条干均匀度要好(粗纱条干cv值小于3.5%);重量不匀率要低(粗纱重不匀率小于0.9%);强力差异要小,基本无瑕疵。
2、其次,对卷绕部分有更高的要求,不仅能适应重定量卷绕的同时,要求纺纱通道有更小的阻力,大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不易附入。
纺织用塑料纱管改色时用到的电镀工艺
以下是纺织用塑料纱管改色时用到的电镀工艺,一起来了解下吧。
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
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