纺织器材配件的工艺性能
纺织器材配件的加工工艺性能的好坏直影响到纺织器材配件的质量、生产效率及成本。所以,纺织器材配件的工艺性能也是选材的重要依据之一。
1、铸造性能
一般是指熔点低、结晶温度范围小的合金才具有良好的铸造性能。
2、压力加工性能
是指钢材承受冷热变形的能力。冷变形性能好的标志是成型性良好、加工表面质量高,不易产生裂纹;而热变形性能好的标志是接受热变形的能力好,抗s氧化性高,可变形的温度范围大及热脆倾向小等。
3、切削加工性能
刀具的磨损、动力消耗及零件表面光洁度等是评定金属材料切削加工性能好坏的标志,也是合理选择材料的重要依据之一。
4、可焊性
衡量纺织器材配件焊接性能的优劣是以焊缝区强度不低于基体金属和不产生裂纹为标志。
5、热处理
是指纺织器材配件在热处理过程中所表现的行为。如过热倾向、淬透性、回火脆性、氧化脱碳倾向以及变形开裂倾向等来衡量热处理工艺性能的优劣。
造成纺织用塑料纱管不合格的主要原因
塑料纱管是主要纺织器材之一。因其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定,对提高纺纱、织布产量和质量起到了广泛的作用。纺织用塑料纱管在使用过程中,经常会出现残损或不合格的纱管,这是什么原因引起的呢?
1、在使用过程中,由于各种原因造成表面磨损、创伤,纺织用塑料纱管就会造成断头,成为坏纱,在处理坏纱时,有的挡车公采用刀割的方法,导致割坏纱管造成坏纱的恶s性循环。
2、纱管在高速运转时,由于离心力和气流的共同作用,纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力,间隙越大冲击力就越大,纱管摇头也就越大。当冲击力大于握持力时,就会引起纱管跳管;间隙太小,就会造成拔管难、落纱难的现象。
3、纱管在旋转过程中,由于振动、摇摆使纱管偏离平衡位置发生摇头、跳管现象。给管理、操作带来了一定困难及问题,而且还会加速锭子磨损,缩短锭子使用寿命。
要想保证纺织用塑料纱管的完好率,在纺织过程中,需要定期对纱管进行维修及保养工作,从而提高产品质量,降低消耗成本。
纺纱锭子的保养
1、使用周期取决于锭速高低
一般的细纱锭子使用3年左右的时间就要被淘汰。国内生产质量较好的产品大概可以使用5年的时间,当然这跟锭速有直接关系。
细纱机的锭子需要长时间连续运行,所以首先要做好锭胆内的润滑工作。一方面要注意锭子油的油品,一般要求用大型石化企业的原装成品油。另外就是要根据自身情况,按照周期及时更换锭子油和补油。
锭子的磨损一般在下轴承部位比较严重,还有就是锭胆内的清洁问题。关于锭子的维修,我认为如果是轴承磨损,一般情况下就要更新,锭杆校直工作可以根据细纱机维修计划同步进行。
目前,锭子的发展方向是高速、降低锭间速度差异、超低振幅等方面。毕竟在国内细纱机的锭速达到2万转/分钟以上已经不是十分希奇了。据了解,印度细纱锭速在2万转/分钟以上的纺纱企业占了很大比例。
因为新锭子的锭速差异明显要小于旧锭子,新锭子与旧锭子性能的对比在捻度指标方面表现得明显。