造成纺织用塑料纱管不合格的主要原因
塑料纱管是主要纺织器材之一。因其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定,对提高纺纱、织布产量和质量起到了广泛的作用。纺织用塑料纱管在使用过程中,经常会出现残损或不合格的纱管,这是什么原因引起的呢?
1、在使用过程中,由于各种原因造成表面磨损、创伤,纺织用塑料纱管就会造成断头,成为坏纱,在处理坏纱时,有的挡车公采用刀割的方法,导致割坏纱管造成坏纱的恶s性循环。
2、纱管在高速运转时,由于离心力和气流的共同作用,纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力,间隙越大冲击力就越大,纱管摇头也就越大。当冲击力大于握持力时,就会引起纱管跳管;间隙太小,就会造成拔管难、落纱难的现象。
3、纱管在旋转过程中,由于振动、摇摆使纱管偏离平衡位置发生摇头、跳管现象。给管理、操作带来了一定困难及问题,而且还会加速锭子磨损,缩短锭子使用寿命。
要想保证纺织用塑料纱管的完好率,在纺织过程中,需要定期对纱管进行维修及保养工作,从而提高产品质量,降低消耗成本。
纺织用棉条筒在使用时需要怎么处理
纺织用棉条筒在使用时的处理方法分为:火焰淬火和感应加热这两种。
纺织配件中的纺织用棉条筒,在使用时需要进行表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常常应用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过量的热量传入工件内部,应用的热源须存在高的能量密度,即在单位面积的工件上赐与较大的热能,使工件表层或部分能短时或瞬时达到高温。
残缺不过关塑料纱管的检修
1 表面的修复 塑料纱管表面创 伤着损坏 ,用塑料胶均 能进 行修复 ,修复后的纱管整平光洁 ,颜色艳丽如新。 2 下孔、小眼的修复 能用专用型小眼胶 ,该胶 由多组分构成 ,粘结力 强 、常温下 固化、固化快 、无毒性 ,实际操作便捷,修复后的 小眼与锭子相互配合 优良 ,锭位可依照部颁标准和企 业 自设规范明确。 3 对摆头、跳管的修复 选用成熟技术 ,并 严格管理 ,修复后的纱管可 超过优等品品规范。 依据纱管标准规范按周期时间对纱管开展检测检修 ,是确保纱管完好率 ,使纱管在棉纺织织布机全过程中自始至终保持稳定的运作情况 ,提升产品品质,降低消耗 、降低成本费、节支创收的关键对策塑料纱管维 修加工工艺 、技术性的健全 ,将会对于充分发挥积极主动功效。