高密市弘达纺织器材厂
纺织器材配件毛毡套筒的特性
毛毡套筒是纺织器材配件之一，具有以下特性：
1.人性化机制毡套表面平整，密度均匀，规格标准，不异起毛，耐磨性好，使用寿命长。
2.进口材料制作，耐高温220℃。若有需要，采用特种材料制作可耐高温300℃-500度。
3.毡套内部含有高温热缩短基层材料，经高温加热定型后毡套会自动缩短成型，包裹紧密，处理后不异再缩短变形。
纺织器材配件毛毡套筒是由进口材料制作，也是比较耐温的原因之一。
纺织用塑料纱管产生跳管的原因
纺织用塑料纱管一旦跳管会直接影响到纱线的质量，现在小编给大家介绍一下纺织用塑料纱管产生跳管的原因。
1.筒管定位于筒管有关，如定位不适当会影响跳管（通常在4-5mm为好）。
2.筒管锭孔过大过小，圆整度不好，孔内粘有回丝或飞花，塑料影响跳管。管筒锭孔芯子严重活s络都会影响跳管。
3筒孔锭孔与锭杆接触面小于80%，会影响跳管。
4.筒管底孔过大过小，圆整度不好，孔内粘有回丝或飞花，底孔与锭盘上锥度不一致，无一定间隙，都会影响跳管。
5.锭子绕回丝，运转缺油，锭子状态不良等影响跳管。
以上就是小编介绍的关于纺织用塑料纱管产生跳管的原因了，希望对大家有所帮助哦。
纺纱锭子的由来与发展
纺纱锭子是由纺专演变而来的，早在新石器时代，人们就用纺专纺纱，人工转动纺专，纱线旋转而被加拈并卷绕在专杆上。
西汉时期以铁杆制纺专，杆径上细下粗。后来，手工纺车所用的纺纱锭子就成为现代纺纱锭子的雏形，它是两点支承的细长杆。
19世纪初期，环锭纺纱机纺纱锭子问世，其上下轴承都用滑动轴承，是不封闭的。由于不能储油、防尘，需要每天加油，而且容易沾污机件和纱线。
后来改进为上轴承和锭底封闭在壳体内，这时锭速仅为6000转/分左右。
随着提高锭速和增加卷装容量的需要，纺纱锭子结构也在不断改进。
20世纪初期，德国开始制造滚柱轴承纺纱锭子：上轴承采用滚柱轴承承受径向负荷，下轴承称为锭底，承托纺纱锭子的重量，两者刚性连接，称刚性纺纱锭子，锭速为8000～12000转/分。
到了50年代又发展成锭底为弹性支承的纺纱锭子，称弹性纺纱锭子。以后，纺纱锭子的改进侧重在研究纺纱锭子的支承结构，以提高速度。
到70年代棉纺锭速已达到18000转/分以上。高速后产生噪声，功率消耗增多和机件加剧磨损等问题，遂成了研究的课题。
