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纺织用棉条筒对纺织机起着重要作用

  纺织用棉条筒的使用好坏首先跟棉条筒的生产工艺有很大的关系,纺织用棉条筒对纺织机起着重要作用,下面为大家介绍下。

  纺织用棉条筒主要就是在纺织行业上使用的一种产品,属于一种专用性很强的器具类型,在纺织领域上能够发挥着重要的作用。这样的产品一般可以从实际的使用中很好的看出来,在生产制作的时候材质都很好,生产的工艺也都是非常的先进。纺织用棉条筒使用起来具有一定的优势,它的使用可以使得纺织相关操作会更加的便捷,材质基本上都是要经过进一步的加工处理,这样就会使得性能更加的好。

  纺织用棉条筒在外形设计上是非常的好,使用性能上也是能够很好的显现出它们的使用优势,耐磨性非常的好,有了这样的耐磨性就会受到周围环境的影响,这样的话也就会使得使用的时间更加的长久。这样的产品其实有很多种不同的类型,根据不同的使用领域可以将其包括纺织用塑料的 棉条筒以及纺织用塑料的棉条筒等等,按照不同的应用性能可以将其分为高强度塑料的棉条筒等等类型。



纺纱锭子的保养

4、清洁度是影响寿命的关键

锭子油的脏污主要来自三方面,分别是外来脏污、自生脏污、锭油变质。

外来脏污来自锭外,其进入锭内主要通过以下途径:锭盘旋转带动锭盘内的空气旋转,旋转中的空气产生离心力。锭盘内孔中紧靠孔壁的空气产生一个由上向下的运动趋势,锭盘孔内的空气向外运动,造成锭盘孔内产生负压,外面的空气带着脏污沿着上轴承座外壁向内运动。污浊的空气进入后到上轴承上面,遇到由锭内出来的暂时停留在轴承黑垫片上面的锭子油,脏污被锭子油捕获,堆积在黑垫片上面形成油污。当停车落纱拔起杆盘时,部分脏污被吸进锭内,反复作用就将锭子油污染了。

自生脏污一部分是锭子制造时留下的金属屑、灰尘等,以及锭底——锭尖磨损掉的金属屑,还包括上轴承副中锭杆、滚珠、外环、保持器等磨损掉的末屑。虽然锭子在高速运转,其整体温度不会太高,但在润滑不足时,瞬间温度可以达到锭子油分解、酸败的温度。久而久之,锭内的润滑油就失去润滑作用了。

清洁度是影响锭子寿命的主要因素。至于如何清洗锭子的问题,现在有不少企业开始使用锭子清洗加油机,选择“普通的抽油加油机+超声波换能头”的清洗组合应该是一个不错的方案。



薄壁纱管的基本特点

1薄壁纱管的内孔设计

首先,我们以铝杆杄锭子与薄壁纱管配合作为主要切入点来加以分析和说明。生产中铝杆锭子与薄壁纱管的配合是悬空的,它们之间有一定的间隙,从铝杄顶端部位下移30m~70mm是铝杄与簿壁纱管的配合部位,且相对的间隙控制为0.10m~0.40m,而纱管的其它部位与铝杆的配合都作了技术性的掏空处理,支撑纱管与铝杆锭子同步的旋转力是铝杄锭子上“猫眼”在起作用。

当薄壁纱管高速纺纱时,由于机械加工的原因,“猫眼”上设计的120°角不可能完全等分,且弹力也不可能均等,在外力的作用下,薄壁纱管内壁的其中一个面是以线状型式与铝杆进行接触且密合,铝杆上的支持器(即貓眼)的弹力传递给薄壁纱管一个轴冋力,俗称握持力。铝杄“猫眼”上的弹力设计一般都控制在15N~18N,其目的:一是始终保持薄壁纱管与铝杆锭子的同步,防止薄壁纱管在高速旋转时产生离心力而跳管,以及弱捻纱的产生和薄壁纱管内孔的磨损;二是满足主机机械手的插入力和拔出力要求。

值得注意的是当薄壁纱管随锭子高速旋转时,其密合面也会随着铝杄锭子的旋转不断地变化,并非我们想象的始终是一个面的接触,它与锭杄在高速旋转时在不断地作动平衡的自我调整。因此,纱锭旋转速度越高,锭子和薄壁纱管所表现岀的振动也就越大,也就是说高速纺纱时,薄壁纱管与锭子之间在不断地作圆周运动、椭圆运动、正圆运动等,其始终与铝杆密合在一起的一面处于动态变化之中。所以,设计时首先要考虑薄壁纱管与铝杆之间的相对技术间隙,太大或太小都不利于纺纱的顺利进行:其次要认真分析和考虑纱管材质和同心度问题。



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