纱管对成纱质量的影响?
一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套,在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸,结果造成锭子与纱管不匹配,上机后直接影响了锭、管同轴度。?
纱管在纺纱工艺中的作用,决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损,或操作过程中撞击出现残损,或纱管使用超过两年后出现弯曲变形,这些因素必然影响纱管的使用功能。
纺纱锭子的工艺结构
粗纱锭子是一根圆形钢杆,顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转,下端锭尖处有锭脚油杯作支承,中部以锭套管作为纺纱锭子的上部轴承。
细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件(俗称锭胆)、锭钩、锭脚、制动器等组成。
纺纱锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响,特别是细纱纺纱锭子,习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。
纺纱锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。
纺纱锭子的支承形式分为四种
1、上轴承和锭底均为刚性支承;
2、上轴承和锭底均为弹性支承;
3、上轴承和锭底是刚性连接,整体由弹性元件支承;
4、上轴承为刚性支承,锭底为弹性支承等。使用最广泛的是第4类支承形式。上轴承连同轴承座压配在锭脚中,或上轴承直接压配在锭脚中。
而锭底有的是分离式结构,即锭底与上轴承分离,锭底装配在中心套管内,借弹性元件组合装在锭脚内;有的是连接式结构,即上轴承与锭底通过弹性元件连接成整体。
这种支承形式使锭底可以径向摆动,上下轴承在纺纱锭子高速回转时可自调中心,锭尖与锭底保持正常的接触。
在锭底的外围还设有吸振装置:组合套筒或吸振圈簧,连同锭底浸没在润滑油中,利用油层的粘性阻尼作用吸振,使纺纱锭子在高速运转时很平稳。