高密市弘达纺织器材厂
纺织用塑料纱管中粗纱管的工序要求
纺织用塑料纱管中的粗纱管克服了筒子纱的外层纱易被加湿，而靠近管壁的内层纱仍然干燥，造成内层纱与外层纱湿度不一致，不易编织或毛纺的缺点，使筒子纱加湿均匀。其管壁还可设有凹槽，便于绕线。它可做成圆锥形纸纱管，管壁均匀地开有许多孔，其结构简单，成本低，适用性强。粗纱管的工序具有一定的要求，要求简单介绍如下文。
1、在高速、大张力条件下实现大卷装，首先要求粗纱条内在结构良好（须条纤维伸直度、平行度要达到90%-93%。棉结、短绒要少，紧密度均要好）；条干均匀度要好（粗纱条干cv值小于3.5%）；重量不匀率要低（粗纱重不匀率小于0.9%）；强力差异要小，基本无瑕疵。
2、其次，对卷绕部分有更高的要求，不仅能适应重定量卷绕的同时，要求纺纱通道有更小的阻力，大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不易附入。
?纱管对成纱质量的影响?
1.对锭子的影响?
纱管质量对锭子的使用十分重要。优质纱管可使锭子运转平稳，延长锭子使用寿命，保证纱线质量；使用劣质或变形损坏的纱管，不但会加大锭子在高速运转时的不平衡量，增大锭子轴承的负载而加剧锭子非正常磨损，导致锭子麻手、摇头，纱线的断头增加和产生毛羽纱，限制纺纱速度的提高，还会增加锭子能耗并产生噪声，形成循环增加机台断头率，直接影响产量并提高了挡车工的劳动强度。?
纺纱锭子的支承形式分为四种
1、上轴承和锭底均为刚性支承；
2、上轴承和锭底均为弹性支承；
3、上轴承和锭底是刚性连接，整体由弹性元件支承；
4、上轴承为刚性支承，锭底为弹性支承等。使用最广泛的是第4类支承形式。上轴承连同轴承座压配在锭脚中，或上轴承直接压配在锭脚中。
而锭底有的是分离式结构，即锭底与上轴承分离，锭底装配在中心套管内，借弹性元件组合装在锭脚内；有的是连接式结构，即上轴承与锭底通过弹性元件连接成整体。
这种支承形式使锭底可以径向摆动，上下轴承在纺纱锭子高速回转时可自调中心，锭尖与锭底保持正常的接触。
在锭底的外围还设有吸振装置：组合套筒或吸振圈簧，连同锭底浸没在润滑油中，利用油层的粘性阻尼作用吸振，使纺纱锭子在高速运转时很平稳。
