高密市弘达纺织器材厂
纺织用塑料纱管中粗纱管的工艺流程规定
纺织用塑料纱管中的粗纱管摆脱了筒子纱的表层纱易被增湿器，而挨近管壁的里层纱依然干躁，导致里层纱与表层纱环境湿度不一致，不容易手工编织或毛纺织的缺陷，使筒子纱增湿器匀称。其管壁还可下设凹形，有利于缠线。它可制成锥形纸纱管，管壁匀称地打有很多孔，其构造简易，低成本，可接受性强。粗纱管的工艺流程具备一定的规定，规定简易详细介绍以下文。 1、在髙速、大张力标准下保持大卷装，规定粗纱条本质构造优良（须条化学纤维挺直度、平面度要超过90%-93%。棉结、短绒要少，紧密度均好些）；条干精密度好些（粗纱条干cv值低于3.5%）；净重不均率要低（粗纱重不匀率低于0.9%）；力差别要小，基础无缺陷。 2、次之，对卷绕一部分有更高的规定，不但能融入重定量分析卷绕的另外，规定棉纺织安全通道有更小的摩擦阻力，大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不容易附入。 
纱管对成纱质量的影响?
一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套，在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸，结果造成锭子与纱管不匹配，上机后直接影响了锭、管同轴度。?
纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损，或操作过程中撞击出现残损，或纱管使用超过两年后出现弯曲变形，这些因素必然影响纱管的使用功能。
1.拔管难易使纱线脱圈、降低落纱效率?
纱管的天眼在使用中产生磨损、纱管底孔与锭盘锥的间隙太小都会造成拔管难，落纱时容易造成纱脱圈、降低落纱效率、增加工人劳动强度
2.纱管表面缺陷造成纱线退绕困难，形成坏纱?
纱管的表面和外观也非常重要，表面毛糙、开裂、、磨损的纱管，导致纺纱和纱线退绕困难，造成坏纱。
?纺织企业应加强对纱管的质量管理和日常维护保养工作，减少不合格纱管对纱线成纱质量的影响，提高细纱成纱质量，减少消耗，增加效益，在激烈的市场竞争中占据主动地位。
薄壁纱管的基本特点
薄壁纱管在国内外已有几十年的制造历史,其设计理念与铝杆锭子相配套。目前,该产品按GB/T24371
2009/IS0368:2006和FZ/T93055-1999分类,其内孔锥度大体分为1:38和1:64两大类。薄壁管的壁厚设计一般控制在2皿m~4m,其底部有加钢箍设计和无钢箍设计两种,在与铝杆锭子“猫眼”弹力配合的部位,有加耐磨衬套和无耐磨衬套两种,材料以PCG为主,也有P∽O和ABS等。
