纺纱锭子的保养
1、提高机械性能降低捻度不匀
锭子的机械性能对纱线捻度内不匀有重要影响。我们曾经在FA506细纱机上对C60/T40 J4.9tex品种的20个锭子进行对比试验。具体方法是在其他条件均不改变的情况下,用同型号新锭子对在机旧锭子进行更换,测试更换前后各单锭卷绕的捻度内不匀CV值。
测试结果表明:旧锭子换新锭子后,所有锭子纺纱的捻度均有明显增加,平均增加10.6捻/10厘米,捻度内不匀CV值全部下降,由原来平均6.5%降低到4.5%,平均降低2.0个百分点,降幅30.8%。
20个锭子纱线捻度与捻度极差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米,单锭纱线捻度内不匀CV值由8.5%降至5.7%,各锭子之间纱线捻度不匀CV值由原来的6.2%降低到4.0%,降低2.2个百分点,降幅为35.5%,而且各单锭纱线捻度内不匀CV值趋于一致。这说明锭子的机械性能和锭子之间的性能差异是造成捻度不匀的原因之一。
因此,提高锭子的机械性能并改善锭子之间的性能差异对于降低纱线捻度不匀有非常重要的意义。
纺纱锭子的保养
1、锭子油的合理应用:
转速1.7万转/分钟以下的普通锭子,如果使用合格的锭子油,冬季每9天补油一次、夏季每7天补油一次,经纬纺机、上海专件、衡阳纺机、河南二纺机等企业锭子的平均寿命可达到8~9年。如果是“懒汉锭子”,使用合格的10号锭子油,每三个月补油一次,寿命可以达到10多年。
锭子能够长期使用的关键在保养,具体来说就是用对油、不缺油、油不脏。“用对油”一是不要用假油,二是要用对油号。
再有就是“不缺油”。原来行业的保养标准是6~8天补油一次(这是针对D1系列锭子,D3、4、5、6锭内储油更少),这是有科学道理的。但行业处境使大家很难这么“实在”,一般企业都是10天以上补油一次,甚至15天、20天补油的企业也有。
至于“油不脏”,理论资料和实践验证脏油润滑的磨损速度是净油润滑的2~4倍。而目前的清洗方法都不能保证锭子油不脏,这也是锭子的结构使然。
薄壁纱管的基本特点
正确的使用方法
从以上分析可知,铝杆锭子与薄壁纱管配合的技术间隙为0.10mm~-0.40m,完全依靠铝杆上“猫眼”
设计的弹力支撑起纺纱旋转所需的力,而“猫眼”是在一定的弾力的作用下,以球面型式紧贴在纱管的内表面,由于各种因素的影响和干扰,纺纱过程中时常会出现纱线断头,挡车工要重新进行接头。因此,每支铝杆锭子都配有一只刹锭器。在接头操作时,首先要进行锭子剩车动作,保持锭子处于静止状态,然后再进行拔管及接头动作。因此,対己习惯了光杆锭子操作法的挡车工来说,技能培养异常重要,是正确使用好铝杆锭子的关键。如果其操作方法不正确,像操作光杆锭子一样操作铝杆锭子,没有使用刹锭器就进行抓管、拔管动作,使铝杆上的“猫眼”支持帽不断地摩擦纱管的内壁,“猫眼”处会瞬间集聚大量的热能,导致温度迅速上升而融化薄壁纱管内孔上的塑料,使“猫眼”与薄壁纱管粘连在一起,严重时会造成纱管与铝杆锭子粘连在一起,到下次循环时,会无法进行循环动作,造成集体落纱部件的损坏。