塑料纱管
纱 管 是 主要 纺 织器 材 之 一 。我 国 自 20世 纪 60年代 中期 开始试用 塑料纱 管,由于其坚 固耐 用 、不怕潮湿、旋转稳定 ,对提高纺纱 、织布产量和 质量起到了积极的作用 ,因此 ,在纺织厂得到广泛 推广使用。塑料纱管也 由单一 的 PVC材料发展 到 ABS、PC等,质量也有较大提高。 但是 ,塑料纱管在使用过程中,因各种原因造 成的残损不合格纱 管,却因技术上 的许多难题没 有得到很好的解决 ,一直没有形成完整的维修工 艺,无法对残损纱管进行修复,因此纺织企业只好 把 经过 检验 的残 损 不 合格 塑 料 纱 管 大批 量 报 废 , 造成 巨大经 济损 失 。此外 ,由于对 纱 管质 量 标 准 认识不深,纺织企业使用 的纱管 ,也因不能正常检 验、检掺导致空锭多 、断头率高 、坏纱多 的现象普 遍存在。无疑,塑料纱管检验维修技术的滞后 已 成为困扰纺织企业提高产品质量 、降低消耗 、降低 成本的一个突出问题。
纺纱锭子磨损分析
纺纱锭子的磨损出现在锭尖和轴承位。锭尖的正常磨损呈光滑圆球形,严重的磨粒磨损则使锭尖呈葫芦形。
当锭底与锭尖部位不在共同轴线时,锭杆窜动会产生侧面接触的滑动磨损。正常的轴承档磨损使精度降低,配合间隙增大,致使振动加剧。如果上轴承缺油,那么轴承档磨损速度就会更快。
通常,在一定的负载条件下,纺纱锭子的磨损程度取决于锭杆、锭底、轴承的材料、结构、硬度、金相组织、几何精度和光洁度等。
铝杆锭子的基本结构与特点
众所周知,目前铝杆锭子从杆端锥度上大体可分为2大类,即锥度为1:38和1:64:从锭脚内部结构也可分为尖底型锭子和平底型锭子两种结构。而国内如河南二纺机、珠峰专件、芜湖同心等,国外如青泽、立达等企业制造的铝杆锭子都以弹簧式支持器为基本结构型式。在支持相内加装弹簧的结构型式是靠支持器的弹力、摩擦力带动薄壁纱管以实现同步旋转,达到紡纱卷绕的目的。为了改进铝杆锭子的结构和使用性能,锭子制造企业进行了一系列的改进与创新,优化产品功能定位,使铝杆锭子的性能更,技术更先进,更节能环保和适应更高速度。