高密市弘达纺织器材厂
纺织用塑料纱管改色时用到的电镀工艺
以下是纺织用塑料纱管改色时用到的电镀工艺，一起来了解下吧。
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
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残缺不过关塑料纱管的检修
1 表面的修复 塑料纱管表面创 伤着损坏 ，用塑料胶均 能进 行修复 ，修复后的纱管整平光洁 ，颜色艳丽如新。 2 下孔、小眼的修复 能用专用型小眼胶 ，该胶 由多组分构成 ，粘结力 强 、常温下 固化、固化快 、无毒性 ，实际操作便捷，修复后的 小眼与锭子相互配合 优良 ，锭位可依照部颁标准和企 业 自设规范明确。 3 对摆头、跳管的修复 选用成熟技术 ，并 严格管理 ，修复后的纱管可 超过优等品品规范。 依据纱管标准规范按周期时间对纱管开展检测检修 ，是确保纱管完好率 ，使纱管在棉纺织织布机全过程中自始至终保持稳定的运作情况 ，提升产品品质，降低消耗 、降低成本费、节支创收的关键对策塑料纱管维 修加工工艺 、技术性的健全 ，将会对于充分发挥积极主动功效。
纺纱锭子的由来与发展
纺纱锭子是由纺专演变而来的，早在新石器时代，人们就用纺专纺纱，人工转动纺专，纱线旋转而被加拈并卷绕在专杆上。
西汉时期以铁杆制纺专，杆径上细下粗。后来，手工纺车所用的纺纱锭子就成为现代纺纱锭子的雏形，它是两点支承的细长杆。
19世纪初期，环锭纺纱机纺纱锭子问世，其上下轴承都用滑动轴承，是不封闭的。由于不能储油、防尘，需要每天加油，而且容易沾污机件和纱线。
后来改进为上轴承和锭底封闭在壳体内，这时锭速仅为6000转/分左右。
随着提高锭速和增加卷装容量的需要，纺纱锭子结构也在不断改进。
20世纪初期，德国开始制造滚柱轴承纺纱锭子：上轴承采用滚柱轴承承受径向负荷，下轴承称为锭底，承托纺纱锭子的重量，两者刚性连接，称刚性纺纱锭子，锭速为8000～12000转/分。
到了50年代又发展成锭底为弹性支承的纺纱锭子，称弹性纺纱锭子。以后，纺纱锭子的改进侧重在研究纺纱锭子的支承结构，以提高速度。
到70年代棉纺锭速已达到18000转/分以上。高速后产生噪声，功率消耗增多和机件加剧磨损等问题，遂成了研究的课题。
