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纺织用棉条筒在使用时需要怎么处理
纺织用棉条筒在使用时的处理方法分为:火焰淬火和感应加热这两种。
纺织配件中的纺织用棉条筒,在使用时需要进行表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常常应用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过量的热量传入工件内部,应用的热源须存在高的能量密度,即在单位面积的工件上赐与较大的热能,使工件表层或部分能短时或瞬时达到高温。
纺织用塑料纱管材料的分类详细介绍
想必大家都多多少少了解纺织用塑料纱管吧,那么对纺织用塑料纱管材料是否也了解呢?下面就来给您详细介绍下:
纺织用塑料纱管材料常用的有聚(PP)、增强聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龙(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等,以下对这些原材料性能、密度、识别方法及其典型应用作一些简介:
PC(聚碳):具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。
密度:1.2g/cm3
识别方法:燃烧、燃烧过程(软化起泡,有小量黑烟)、离火后(熄灭)、气味(无特殊味)。
典型应用:经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺管、薄壁管等。
GF-PP(增强聚丙):用玻璃纤维改善PP的耐高温及机械性能,使强度可以接近PC但是韧性会随之降低。
密度:1.1g/cm3
识别方法:燃烧、燃烧过程(有纤维丝痕迹,上黄下蓝,烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。
典型应用:筒子染色管、蒸纱管等。
PA(尼龙):磨擦系数小,非常耐磨,增强后可以同时具有韧性与硬度。
密度:1.14g/cm3
识别方法:燃烧(慢)、燃烧过程(熔融滴落,起泡)、离火后(慢慢熄灭)、气味(特殊羊毛,指甲气味)。
典型应用:并线管芯子、粗纱管顶部耐磨圈等。
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塑料纱管
纱 管 是 主要 纺 织器 材 之 一 。我 国 自 20世 纪 60年代 中期 开始试用 塑料纱 管,由于其坚 固耐 用 、不怕潮湿、旋转稳定 ,对提高纺纱 、织布产量和 质量起到了积极的作用 ,因此 ,在纺织厂得到广泛 推广使用。塑料纱管也 由单一 的 PVC材料发展 到 ABS、PC等,质量也有较大提高。 但是 ,塑料纱管在使用过程中,因各种原因造 成的残损不合格纱 管,却因技术上 的许多难题没 有得到很好的解决 ,一直没有形成完整的维修工 艺,无法对残损纱管进行修复,因此纺织企业只好 把 经过 检验 的残 损 不 合格 塑 料 纱 管 大批 量 报 废 , 造成 巨大经 济损 失 。此外 ,由于对 纱 管质 量 标 准 认识不深,纺织企业使用 的纱管 ,也因不能正常检 验、检掺导致空锭多 、断头率高 、坏纱多 的现象普 遍存在。无疑,塑料纱管检验维修技术的滞后 已 成为困扰纺织企业提高产品质量 、降低消耗 、降低 成本的一个突出问题。