纺织器材配件之细纱的工序
细纱工序是纺纱生产的最后一道工序,它具有一定特数、在符合质量标准的同时,也满足了客户的要求。细纱工序主要有以下几点组成:
(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。
(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度,使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。
(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上,以便于运输、贮存和后道工序加工。
细纱对的劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。而细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的重要依据。
纱管对成纱质量的影响?
一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套,在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸,结果造成锭子与纱管不匹配,上机后直接影响了锭、管同轴度。?
纱管在纺纱工艺中的作用,决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损,或操作过程中撞击出现残损,或纱管使用超过两年后出现弯曲变形,这些因素必然影响纱管的使用功能。
纺纱锭子的保养
1、使用周期取决于锭速高低
一般的细纱锭子使用3年左右的时间就要被淘汰。国内生产质量较好的产品大概可以使用5年的时间,当然这跟锭速有直接关系。
细纱机的锭子需要长时间连续运行,所以首先要做好锭胆内的润滑工作。一方面要注意锭子油的油品,一般要求用大型石化企业的原装成品油。另外就是要根据自身情况,按照周期及时更换锭子油和补油。
锭子的磨损一般在下轴承部位比较严重,还有就是锭胆内的清洁问题。关于锭子的维修,我认为如果是轴承磨损,一般情况下就要更新,锭杆校直工作可以根据细纱机维修计划同步进行。
目前,锭子的发展方向是高速、降低锭间速度差异、超低振幅等方面。毕竟在国内细纱机的锭速达到2万转/分钟以上已经不是十分希奇了。据了解,印度细纱锭速在2万转/分钟以上的纺纱企业占了很大比例。
因为新锭子的锭速差异明显要小于旧锭子,新锭子与旧锭子性能的对比在捻度指标方面表现得最为明显。