纺织用塑料纱管材料的分类详细介绍
想必大家都多多少少了解纺织用塑料纱管吧,那么对纺织用塑料纱管材料是否也了解呢?下面就来给您详细介绍下:
纺织用塑料纱管材料常用的有聚(PP)、增强聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龙(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等,以下对这些原材料性能、密度、识别方法及其典型应用作一些简介:
PC(聚碳):具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。
密度:1.2g/cm3
识别方法:燃烧、燃烧过程(软化起泡,有小量黑烟)、离火后(熄灭)、气味(无特殊味)。
典型应用:经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺管、薄壁管等。
GF-PP(增强聚丙):用玻璃纤维改善PP的耐高温及机械性能,使强度可以接近PC但是韧性会随之降低。
密度:1.1g/cm3
识别方法:燃烧、燃烧过程(有纤维丝痕迹,上黄下蓝,烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。
典型应用:筒子染色管、蒸纱管等。
PA(尼龙):磨擦系数小,非常耐磨,增强后可以同时具有韧性与硬度。
密度:1.14g/cm3
识别方法:燃烧(慢)、燃烧过程(熔融滴落,起泡)、离火后(慢慢熄灭)、气味(特殊羊毛,指甲气味)。
典型应用:并线管芯子、粗纱管顶部耐磨圈等。
纱管对成纱质量的影响?
一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套,在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸,结果造成锭子与纱管不匹配,上机后直接影响了锭、管同轴度。?
纱管在纺纱工艺中的作用,决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损,或操作过程中撞击出现残损,或纱管使用超过两年后出现弯曲变形,这些因素必然影响纱管的使用功能。
应对振动与磨损采取措施
为了减少高速纺纱锭子的振动和磨损,不仅应注意提高机件的制造质量,改进热处理方法等,而且要着重研究纺纱锭子的结构型式,并对支承、弹性、阻尼参数进行优化设计,以控制临界转速,消除自激振动。
对于承受较重负荷的纺纱锭子,须考虑锭尖的几何形状和锭底的结构。此外,筒管的优劣对纺纱锭子的振动能影响很大,高速后尤为明显。纺纱锭子用油的作用不仅是润滑机件,而且是用以阻尼消振,且影响动力消耗。