菜豆速冻工艺流程 原料选择与处理→浸盐水、驱虫→清洗→烫漂 →冷却→沥水→包装→速冻→冻藏。操作要点 

(1) 原料选择与处理: 所选原料要新鲜、幼嫩、饱 满, 豆条呈青绿色且圆直, 表面无明显豆仁隆起状, 无锈斑, 无病虫, 豆条长度 19～ 22 cm。去掉菜豆荚 果的梗、尖。按径粗进行分级,L 级 0. 8～ 0. 9 cm ,M 级 0. 6～ 0. 7 cm , S 级 0. 4～ 0. 5 cm。 

( 2) 浸盐水、驱虫: 处理后的菜豆立即浸没于 20～ 30 g?kg 的食盐水中, 冷浸 30 m in, 防止变色, 同时驱除荚果内的小虫。 

(3) 清洗: 将浸过盐水的菜豆用清水反复清洗, 去泥沙、尘土及盐水残液。 

(4) 烫漂: 按分级在 90～ 100 ℃热水中对菜豆热 烫 1. 0～ 2. 0 m in, 并不断翻转, 使其受热均匀, 无花 斑状。在烫漂过程中, 热水因受菜豆中有机酸的影响 变为酸性时, 用 20 g?L 碳酸氢钠进行调节, 使热烫 用水保持弱碱性, 以达到护色效果。热烫结束后, 迅 速捞出, 用碎冰将其冷却, 沥干菜豆表面水分。 

(5) 包装: 将冷却后的菜豆按级别装入 0. 03 mm 厚的 PE 袋中, 每袋 0. 5 kg。装袋时按菜豆径粗 大小单层或双层摆放, 之后抽真空封口。 

(6) 速冻: 将袋装菜豆放在- 40 ℃冰柜中进行 速冻处理, 当袋内菜豆完全冻硬时, 取出。同时检查 速冻后的包装袋是否漏气。 

( 7) 冷藏: 将冷冻后的菜豆放在- 18 ℃冻藏室 中冻藏。

产品概述：

清洗干净是延长净菜保存时间的重要处理过程 。蔬菜上细菌数量越少 ,净菜的保存时间就越长 。清洗干净不仅可以减少病原菌数 ,还可以洗去附着在净菜表面的细胞液 ,减少变色 。此段工序可先用鼓风式清洗机清洗 ,最后再用净水喷淋 。 清洗风干设备，清洗各类杀菌后 包装后的食品 使产品更加整洁 干净卫生，荷霖机械期待为您服务！ 设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈SUS304/2B材料制作，完全符合出口食品卫生要求。设备中设有气泡发生装置，使物料呈翻滚状态，去除产品表面农残的功效，同时可加入适量的药剂，进行消毒固色。漂浮物可以从溢流槽溢出，沉淀物从排污口排出，以达到清洗的目的。具有洗洁净高、节能、节水、设备稳定可靠等特点。

厂家性能和特点：

1、清洗机采用水浴式气泡清洗，物料在水中通过气泡在释放过程中产生的翻腾效果，使物料在水中发生不规则的强烈翻转运动，通过物料的运动有效分离被清洗物表面附着物，模拟人工清洗基本动作，

2、同时由于物料是在汽水混合物中产生的翻腾运动，有效避免了清洗过程中产生的碰、磕、划伤等对物料的损伤现象，提高了工作效率，变人工作业为机械化加工。

3、适合于各种新鲜水果、蔬菜、盐渍菜、菌类、海产品。

4、该清洗机在物料输送过程中，增加了喷淋清洗功能，使物料在完成汽水浴清洗后，再经过喷淋清洗，该道工序的作用是将物料表面的脏水替换去除，提高物料的清洗效果，

5、同时，外来的清洁喷淋水在对物料进行二次清洗后，水自动流入水浴槽中，达到替换补充水浴槽内的清洗水，保持了水浴槽内水质的清洁度，即提高了清洗水的利用率，又增加了清洗效果.