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滚塑产品与注塑产品的优势
每次在注塑成型过程中将材料直接添加到模具中，这使得材料全部进入产品并从模具中取出，然后添加下一成型过程中所需的材料，当我们需要改变产品的颜色时，我们不会浪费任何材料，也不会浪费时间来清洁机器和模具，当我们使用多个模具滚压成型相同的塑料产品时，也可以在不同的模具中添加不同颜色的材料，同时推出不同颜色的塑料产品。
适用于形成各种复杂形状的空心零件，在辊压成型过程中，材料被逐渐涂覆并沉积在模具的内表面上，产品具有很强的精细结构的能力，如模腔上的图案，由于模具在成型过程中不受外界压力的影响，铸造等方法可以直接用来制作结构精细、形状复杂的模具。
滚塑产品节约原材料，壁厚相对均匀，倒角稍厚，可以充分发挥材料的效率，有利于节约原材料，在滚塑成型过程中，不存在流道、浇口等浪费，调试完成后，生产过程中几乎没有炉料返回，因此该工艺对物料的利用率非常高。
型号全
滚塑机常见的滚塑机型号
滚塑机常见的滚塑机型号
1、单臂直火加热摇摆式;
2、单臂热箱加热摇摆式;
3、单臂热箱加热双轴旋转式;
4、两臂热箱加热双轴旋转式(平行移动和垂直移动2种);
5、3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式;6、3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式。
加热方式
滚塑机按加热方式分为直火燃气加热、热箱加热(电、油、气、煤加热)、红外线加热、热介质加热等;
滚塑机按旋转类型分为摇摆式、双轴旋转式;
滚塑机按臂的移动方式分为固定臂、钟摆式、梭式、转塔式(各臂自由移动的自由臂转塔式 和 各臂连在一起共同移动的非自由臂转塔式2种);
滚塑机按臂数分为单臂、两臂、三臂、四臂等。
型号全
塑料产品成型方式
塑料产品成型方式
塑料容器产品几乎充斥了我们生活的方方面面，以至于有人曾经感慨，如果没有塑料容器制品人们将寸步难行。虽然此话说的有点过，但还是不无道理的，就让我们来了解一些塑料容器加工经常使用的成型方法。
目前在我国，塑料产品在加工过程中主要包括以下几种成型方法，比如注射成型法、挤塑成型、压制成型、中空成型等多种。其中注射成型法的主要原理是，在加工的过程中提前设有排气口，然后等到塑料化时用真空泵吧塑料中的含有的水汽、空气以及其它多种挥发物质排出，由此达到成型的目的。挤塑成型则是在塑料加工的过程中，通过加热和加压让融合的原料在模具中连续通过，以此达到成型的目的。中空成型借助气体压力，让闭合在模具中已经初具形状的胚吹胀从而形成中间空塑料制品。除了以上简单介绍的几种塑料成型方法之外，还有很多其它的方法和技巧，毕竟时代进步了，有 很多新的工艺和方法在不断被研究出来。
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