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滚塑工艺成型原理：滚塑工艺与注塑、吹塑等一样都是塑料成型工艺之一。滚塑工艺主要生产成型塑料中空制品！滚塑工艺主要生产塑料中空制品。滚塑成型是将粉末状物料投入模具里，加热的同时使模具在纵横方向不停的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，模具随后进入冷却工序，通过强制通风等方式进行冷却，待冷却后再脱模，完成的制件取出，接着再进行下一轮循环。
滚塑成型机
滚塑机机械臂上装有轮盘，作固定模具用，机械臂由电机驱动带动沿圆形轨道行驶到各区域。滚塑机循环起始点为装料区，在此工作区内需实现轮盘的角度调整，使滚塑模具能在水平面上安全装料。
转台带动机械臂及模具转至加热室，穿梭式滚塑机，在加热室中，机械臂前端由齿轮带动轮盘作空间双向360度旋转，滚塑原料在模具中烧结、熔融成型。在此工作区需实现加热室（烘箱）温度控制和轮盘和、机械臂自动旋转及其转动方向和速率调整。
滚塑成型机
滚塑机中排气的设计，在市场上常见的滚塑机的排气的方式有以下几种：
1、首先滚塑机在设计的时候考虑到利用模具零部件间隙进行排气。
2、防止排气槽正对着操作者，避免熔体从排气槽喷出伤人。
3、为了更好的排气，在分型面上开设排气槽。
4、利用排气塞排气。
5、在气体滞留区能够利用设置在塑件内侧的排气杆或真空泵实行强制性排气。
滚塑成型机
