用途由膜微孔而定,孔径为3.0~8.0μm者,可用于过滤溶剂、试剂、润滑油及检测液中的微粒子和细胞,除去淡水中的小球藻和蓝色藻类等;孔径为0.8~1.0μm者,可用于除去液体中的酵母和霉类,用于细菌的去除、酵母和霉类的定量检测等;孔径为0.4~0.6μm者,可用于一般过滤、细菌的过滤捕集、微粒子和细菌的定量测定、空气中石棉纤维的捕集;孔径在0.2μm者,可完全捕集过滤细菌,进行细菌的定量测定及血浆的交换分离;孔径在0. 08~0.10μm者,可过滤病毒和作为超纯水的终端过滤;孔径在0.03~0.05μm者,可用于细菌、病毒和蛋白质的过滤 。
膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称: ① 曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ② 萃取膜 - 生物反应器( ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ); ③ 固液分离型膜 - 生物反应器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR )。
MBR的基本类型:
根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
1.分置式膜生物反应器
把膜组件和生物反应器分开设置,生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜生物反应器的特点是运行,易于膜的清洗、更换及增设;而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,水流循环量大、动力费用高,并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。
2.一体式膜生物反应器
把膜组件置于生物反应器内部,进水进入膜生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在外压作用下由膜过滤出水。这种形式的膜生物反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;占地较分置式更为紧凑,近年来在水处理领域受到了特别关注。
3.复合式膜生物反应器
在形式上也属于一体式膜生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜 - 生物反应器,改变了反应器的某些性状。
平板膜就是一片板(一般是ABS)上面有导流道,双面贴上衬布和PVDF原料的膜片,通过无缝焊接之后构成的一块膜片。还有两种膜片也称之为平板膜,一是软片膜,二是柔性膜。平板膜组件:常见的是由304不锈钢焊成的架子,将膜片一片片插入其间进行固定,装上曝气管件和集水管件等,称为膜组件。目前常见的的10-250片之间能够整数构成组件,无论单片膜的大小。从理论上讲,膜片破损,产水下降后,能够单片排查,单片更换,从而节约更换费用。
膜组件怎么选型?
依据水质来进行选择膜通量,10-26L/m2h,举例:日子污水能够选择18-22L/m2h,电镀、等废水能够选择12.5-15L/m2h来进行核算。还要注意处理的水进入膜池的成分,是否有大量的油、钙镁离子、以及能够和膜相融的等等。