X/B/8000行星摆线针轮减速机技术规格

1 机型号:
按传动比分为:一级、二级、三级。
一级有十三种机型：0，1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12。
两级有14种机型：00，20；32，42，53，63，64，74，84，85，95，106，117，128。
三级有8种机型：420，742，842，853，953，1063，1174，1285。
按结构型式分为：卧式、立式、双轴型、直联型、接盘型。
2、传动比：
一级减速的传动比有：9，11，17，21，23，25，29，35，43，47，59，71，87。
两级减速的传动比有：99，121，187，289，319，385，473，493，595，649，731，841，1003，1225，1505，1849，2065，2537，3045，3481，5133。
三级减速的传动比有：5841-658530

X/B/8000行星摆线针轮减速机润滑油的更换

冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。

1、切断电源，防止触电。等待X/B行星摆线针轮减速机冷却下来无燃烧危险为止；

注意：换油时X/B行星摆线针轮减速机仍应保持温热；

2、在放油螺塞下面放一个接油盘；

3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；

4、将油全部排除；

5、装上放油螺塞；

6、注入同牌号的新油；

7、油量应与安装位置一致；

8、在油位螺塞处检查油位；

9、拧紧油位螺塞及通气器

X/B/8000摆线减速机清洁度测定方法

摆线减速机清洁度测定方法 1主题内容与适用范围 本标准规定了摆线针轮减速机（以下简称减速机）清洁度的测定方法和对测试结果的判定。 本标准适用于一级、二级和三级传动的采用润滑油的双轴型减速机。 2引用标准 3测量器具及清洗液 3.1器具 a.滤网：120目/英寸、200目/英寸、滤纸； b.各种大小的尼龙圆刷、扁刷等； c.不同尺寸的带盖的容器； d.感量为千分之一的分析天平； e.烘箱，工作温度为105℃±5℃； f.干燥箱 3.2 清洗液 4测量方法 4.1准备工作 4.1.1清洁度的测定应在环境清洁、通风良好、并有安全措施的室内进行。 4.1.2操作人员应衣着整洁。 4.1.3被测减速机，非测定部位应首先清理干净。 4.1.4所有取样工具和容器均应清洗干净。 4.1.5用200目/英寸的滤网或滤纸过滤清洗液。 4.1.6将120目/英寸的滤网放入经过滤的清洗液中浸泡10min后取出，待清洗液挥发后放 入105℃±5℃的烘箱内烘干，经30min取出，放入干燥箱内冷却至室温，取出称重，记录下滤网的重量为G 1。 4.2操作步骤 4.2.1将减速机所有可拆部分全部拆开，逐一用刷子和经过滤的清洗液反复清洗机壳内腔和腔内所有零件的内壁、内孔及表面。 4.2.2清洗过程中，应防止带有杂质的清洗液飞溅和外溢，收集所有清洗液。 4.2.3用经过清洗的120目/英寸的滤网将收集到的清洗液进行过滤。 4.2.4将滤网连同杂质一起放入105℃±5℃的烘箱内烘干，经60min取出，放入干燥箱内冷却至室温  中华人民共和国机械电子工业部1991—01—01批准 1991-07-01实施温，取出称重，记录下滤网连同杂质的质量G 2。 5杂质（清洁度）的计算 杂质质量按下式计算： G=G2-G1 式中：G—杂质的质量，mg G 1——过滤前滤网的质量，mg G 2——过滤后滤网连同杂质的质量。mg 6测试结果的判定 测试结果的判定以减速机的机型号为评价参量，一级、二级和三级传动的减速机清洁度的判定见表1、表2和表3。