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1. 传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合,满足自己所需。
2. 传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%。
3. 结构紧凑,体积小,重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。
4. 故障少,寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。
5. 运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低。
6. 拆装方便,容易维修。
7. 过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于起动频繁和正反转运转的特点。
X/B/8000行星摆线针轮减速机产品优缺点
1.体积小、重量轻。由广采用行星传动结构,所以结构紧凑,与同功率的普通齿轮减速机相比,体积和重量均可减少1/2一2/3。
2.传动比范围大。目前我国生产的单级传动比i=11~87:二级传动比f=121~5133;三级传动比可达i=20339;根据需要还能达到更高。
3.传动效率高.单级传动的效率可达0.9~0. 97。
4.运转平稳、无噪音,并且具有较大的过载能力和承受较强的冲击性能。由于同时啮合的齿数多,在理论上有二分之—的齿啮合,所以会有这些优越的性能。
5.使用寿命长,因所有接触部分为滚动摩擦,故寿命长,与普通的减速机相比,寿命提局2~3倍以上。
6.结构简单
但是,“事物都是一分为二的”,这种减速机目前还存在以下缺点:
1,摆线轮、针齿销、针齿套、柱销和柱销套等主要零件均采用材质较好的GCrl5轴承钢制造,并且有些零件的制造精度要求较高,制造工艺复杂。
2.转臂轴承受力较大,并且转速还稍高于高速轴的转速,所以转臂轴承是减速机的薄弱环节,使高速轴的转速和传递的功率受到限制;一般高速轴的转速Nh≤1500~1800转/分
X/B/8000摆线减速机外形尺寸
沧州聪颖减速机专业生产X行星摆线减速机,B系列行星摆线减速机,8000系列行星摆线减速机,聪颖摆线减速机摆线啮合、行星式传动原理,所以通常也叫行星摆线针轮减速机,聪颖行星摆线减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业,做为驱动或减速装置。