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ZS-223 热反射隔热防腐涂料
产品描述
产品组成及特点			本产品由聚硅氧烷-氟树脂经过螯合改性后合成新长链树脂、纳米光反射粉料和防腐蚀陶瓷粉料精加工合成，该涂料合成树脂是志盛威华独有的核心研发技术，树脂内力交联好，高固含量低粘度，涂刷面积大，遮盖率强，对光反射率高，对太阳光热综合反射率可以达到98%，防晒隔热降温明显。
工作机理			ZS-223热反射隔热防腐涂料可以直接涂刷在既需要热反射隔热又需要耐腐蚀防腐基材表面，也可以是单独需要热反射隔热物体表面，也可以单独需要耐腐蚀防腐的基材表面使用，ZS-223热反射隔热防腐涂料可涂刷在任何材质表面上，附着力牢固。从涂刷在油罐油库、建筑表面、设备表面、航天航空、工业机械、金属结构等领域使用效果看，ZS-223热反射隔热防腐涂料既有防腐涂料附着力强、耐侯耐酸碱性好、耐湿热、耐盐雾、耐紫外光的特点，又具有耐高强度反射太阳光和阻隔热能传递的特性，是集防基材腐蚀与热反射隔热降温为一体的新型特种ZS隔热防腐涂料。
典型用途			在建筑设备、化工合成、石油石化、电力电厂、冶金冶炼、医药合成、军工航天、船舶、轻纺日化、储存物流、交通机械等行业。民居小区外墙屋顶、各类材质的别墅外墙屋顶、各类厂房屋顶、彩钢瓦屋顶、粮库外表、轻油罐外表、、物流仓库库房外表等降温节能。
颜    色			白色
涂料基础数据
项目			指标			测试/标准
涂料外观			白色			目测
涂料组分			单组分
密度			1.2g/cm3			实测
耐温幅度			250℃			长期使用
涂膜加工性能			可以
本产品为单组份常温固化产品，按用量开桶使用，开桶未使用完产品做好密封保存。较长施工间隔时，应做好施工工具的清洗工作，以防施工工具固结。 n  对正常贮存且在保质期内的所有产品均符合上表所列数据。
涂膜性能
项目			测试标准		性能参数
容器中状态			目测		搅拌后无硬块、无凝聚，呈均匀状态
施工性			目测		刷涂二道无障碍
涂膜外观			目测		无针孔、流挂、涂膜均匀
干燥时间（表干）			GB/T 1728-1979（1989）		≤2h
耐碱性			GB/T 9265-2009		48h无异常
耐水性			GB/T 1733-1993		168h无异常
耐洗刷性			GB/T 9266-2009		5000次
耐沾污性（白色或浅色a）			GB/T 9780-2013		＜10%
涂层耐温变性（5次循环）			JG/T 25-2017		无异常
耐弯曲性			GB/T6742-2007		≤2mm
导热系数			GB/T10297-2015		0.04W/m.k
太阳反射比			GJB 2502-1996		≥0.93
半球发射率			GJB 2502-1996		≥0.85
耐人工气候老化性（400h）			GB/T 1766-2008		外观		不起泡，不剥落，无裂纹
					粉化/级		≤1
					变色/级		≤2
					太阳反射比		≥0.87
					半球发射率		≥0.83
注1：仅对白色涂料的太阳反射比提出要求，浅色涂料太阳反射比由供需双方商定。 a：浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜干燥后所呈现的浅颜色，按GB/T 15608-1995中4.3.2规定明度值为6-9（三刺激值中的YD65≥31.26）
	推荐膜厚
	膜厚和涂布率		干膜厚度（μm）			理论涂布率（m2/ kg）
	常数		60-100			3.5-4.5
	推荐涂装至设计厚度
	表面处理
	确保涂刷表面无灰尘、油污、锈蚀、脆化层等异物，保证涂刷表面清洁干燥无污染。尽可能对被涂表面进行打磨拉毛处理，以保证25-40μm范围的表面粗糙度。金属表面如采用手工打磨至St3级或喷砂至Sa2.5级，涂装效果会更佳。
	施工方法
	喷涂：			使用普通油漆喷枪进行空气喷涂
	刷涂：			采用十字交叉法进行刷涂。
	干燥和固化时间
	表干时间		实干时间
	≤20min		≤24h
	n  表干时间、实干时间根据GB/T1728-1989测得。 n  在实际应用中，干燥时间与膜厚及施工环境有关。
	包装规格
		15kg/桶    铁桶包装