鱼类海鲜类全自动燃气油炸设备介绍
设备功能
1.采用纯油纵刮结构,能从底部刮出所有沉降性颗粒杂质,保持油的干净度。
2.采用数字式温度控制,温差精度在±1摄氏度,温控0-300度,并设计高温上限断电功能,温度超过设定温度10℃断电,升温安全。
3.采用变频调速专用电机和变频调速器控制,油炸时间范围从30秒至5分钟可调,设备使用范围广,适应各种油炸工艺的食品。
4.采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀,不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。
5.四方位链条提升系统,可以把烟罩单独提升,也可以把烟罩和油炸区同时提升,有利于设备的清洗。
6.定型网带采用耐高温不粘带,食品级别,耐高温寿命长。
7.排油烟采用高速轴流风机,排烟效果好,保持车间干净整洁。
8.自动补油系统能自动补油,保持油炸液面正常,智能化更高。
9.高品质电路系统,稳定的程序运行,生产全年无故障生产。
10.优良的加热系统,加热速度快,到达设定温度自动断闸,往复式供电,热效率的同时,更节能更环保。
11.内部充足的循环系统,将平衡输入输出端的温差,并实现了油的流动性,推进产品前行。
藕合油炸流水线操作流程
藕盒生产线工艺一般是先进行注肉馅,然后进行淋浆上粉上浆处理,之后进行油炸,油炸完毕进行风冷沥油,再就是后续的包装处理了,整个过程中需要用到注馅设备、淋浆设备、上粉设备、上浆设备、油炸设备、风冷沥油设备以及包装机等相关的设备。具体详情请与公司客服进行详细沟通,以客服提供的方案为准。
注肉馅设备可以自行将肉馅定量的注入到事先准备好的藕盒片上,放藕片需要人工操作。淋浆机可以使藕盒淋上一层薄薄的浆液为接下来的上粉做好铺垫,上粉机用于对淋浆完毕的茄盒进行上粉加工,上浆机主要对已经上粉的藕盒进行浸浆加工,通过该工艺的时候,藕盒已经被均匀的裹好浆液了。油炸机主要是通过高温油炸对藕盒进行油炸加工。油炸完毕需要通过风冷沥油设备进行风吹沥油,既可以快速冷却,同时也可以除去藕盒表面多余的油,保证藕盒的口感。
茄盒藕合新型燃气油炸设备的特点
大型藕盒油炸生产线成套设备 藕盒茄盒油炸机厂家采用燃气加热方式,热效率充分利用,节省能源。整机采用不绣钢制造,油炸时间、油炸温度、脱油等全部实现自动控制。 油炸流水线采用优质不锈钢制造,入料网带式运输,输送速度可根据产品种类及油炸时间变频调速,入料口采用隔热材料包裹,充分保证工人的操作安全。电动提升系统,提升运行平稳,安全性高,方便工人对机体内进行清理和维护;自动排油烟系统,保证车间内有一个良好的工作环境。恒温连续生产,保证食品的炸制均匀。