青豆黄金豆自动燃气油炸流水线工艺流程

  

1、脱皮机-分为干法去皮和湿发去皮；将花生的红衣脱掉。

2、入料输送机-将脱皮合格后的原料输送到油炸机

3、油炸机—油炸机分为锅体部分、网带及网带支架部分、排油烟部分、 提升部分、纵向刮渣部分、加热部分、外部过滤部分等组成。

4、沥油入料输送机—将油炸过的产品输送到甩油机里。

5、连续甩油机-采用离心式脱油，变频调速，连续工作，提高产量。

6、提升输送机—将来自甩油机的产品输送到调味机。

7、调味机—采用八角拌料，连续工作、可定时入料、定时出料、搅拌时间可调。

8、风冷挑选输送机-将调味后的产品输送至自动称重机。

9、输送机—把自动称重机出来的产品输送到包装机

10、包装机—把称重后的产品进行包装。  

新型全自动燃气油炸机优势

以天燃气为加热能源，自动出料，自动搅拌操作简单，操作工人劳动强度小，炸制出的食物不但色、香、味俱佳，外观干净美观无黑渣，而且提高了产品质量、产量，延长货架期。采用全油自动过滤残渣，可延长换油周期，大大降低用油成本。整机采用优质不锈钢材料，工艺精湛、坚固耐用。采用智能型数字显示温控器，方便实用。 采用自动控温，有效分离劣质油，安全易清洗维修方便。设有超温保护装置，让您放心使用。

狮子头丸子类食品油炸成套流水线

针对传统设备的不足和更高品质要求,我们和伙伴一起,经过对丸子的加工工艺过程进行分析并测量.获得大量的数据,依据加工的条件,我们设计的加工系统大大改善了传统的加工设备.这些设备包括成型、定型、水煮、预冷、冷却、脱水和速冻；每个工艺环节得到有效的控制，从而获得品质的优良。同时对于降低能源的耗损，改善生产环境，降低劳动强度也得到了很好的体现。

基本结构：油温自动控制系统、自动提升系统、加热系统、网带输送系统：变频调速、自动过滤系统。

该设备采用油水混合工艺，配备动态过滤系统，在工作过程中实现自动过滤排渣，保证炸油的清鲜。投资少，自动化程度高。适用分割肉类、肉饼、丸子等产品批量生产。