巩义市群信重工机械有限公司

         液压砖机的电机在生产的过程出现故障如何解决，当蒸养砖机的电机温度过高引起冒烟时，有外部原由也有自身因素，外部原由可能是由于负载量过大，操作时间长引起的，砖机由于长时间生产设备自身的温度就会相对较高，如果生产的环境透风性不良这些因素都会造成砖机的电机温度过高影响砖机的生产效率，另一方面则是因为电机自身的质量欠好，引起电机故障的发生。如果砖机的电机出现异响，可能是因为填料过多导致砖机的压力增大，针对这一情况，只能减少进料量确保装机正常运转，当模腔落入硬物，就要及时的硬杂物以确保砖机的正常运转，当电机和电路同时出现故障时，就应该及时的加注机油。

 

液压砖机制转的过程中，能够节省劳动力，抗震性能比较好，在使用八孔盘砖机的时候应该注意，使用砖机之前，要检查好电流是否稳固，地脚螺丝是否松动，不能存在机器震动时地脚螺丝没有固定好对螺丝造成损坏。启动电机时，要等电流稳定后方可启动砖机的整套设备。出现电压不稳固的情况，要快速的关闭喂料机，当喂料机内的物料使用完之后才能关闭总电源，防止供料设备在低转速运转的情况下石料破坏机件，砖机在投产的时候一定要对各部件进行检查，自投产之日起十五天一次小检修，半年一次大检修确保砖机在生产的过程中不带病运转，这样也能砖坯的外型和质量达到用户的满意。

液压砖机在运行过程出现输送带跑偏的现象，应该检查托辊横向中线与输送机纵向中线的不重合度，如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整，查看输送带偏向哪儿一侧，根据偏向的位置进行处理，确定输送带是否前移或者后移，然后检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值，若两平面的偏差大于1mm，则应将两平面调整在同一平面内，头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或者右侧轴承座后移，若输送带向滚筒的左侧偏移，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座向后移动，尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反，检查物料在输送带上的位置，物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏，如果物料偏向右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然，在使用时应尽可能的让物料居中，为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

液压砖机采用的全封闭无机油润滑机型，能够的解决机油过滤不干净、砖机磨损、砖机各连接部位间隙增大，砖机噪音大，损坏大，维修费用高等不利于提高生产效率的问题，由于不使用机油泵以及机油润滑，每年将为用户节省上千的油泵系统维修费用，粉煤灰砖机压力大、刚性足、产量高、节省耗电量，运行平稳，是客户心中值得信赖和放心使用的砖机设备。