巩义市群信重工机械有限公司

八孔盘码坯机时刻为用户的利益着想，八孔盘码坯机操作维护简单、配件完备，自动码砖机构可以有效的提高码垛效率，适合砖厂企业的长远发展，八孔盘码坯机投入市场后，取代了人力劳动，经历机械化、自动化、智能化、信息化的变革，随着企业不断提高生产率，从而提高了产品产量，降低了劳动强度，改善劳动条件是企业着重考虑的问题，作为能够满足用户需求的八孔盘码坯机自然成为了用户理想的选择，大大增强了企业竞争力，为用户带来了显著的效益，八孔盘码坯机液压管道内污染物主要有三大类，残留物对设备正常运转的影响是比较大的，主要是指液压系统在施工安装过程中残留在系统中未而形成的混合物，有时也能因为液压缸的密封处或者是检修时不慎带入或者新加入的油液未经处理而进入油箱中，其次就是指生成物，主要是指液压系统在工作过程中所产生的金属颗粒，密封材料磨损颗粒、水分、气泡以及油液变质后的胶状物等造成的液压油液污染等情
况，所以说在使用的过程中需要注意清洁。

八孔盘码坯机的生产操作和定期维修的注意事项，是砖厂用户制砖生产线上的设备之一，使码砖行业由原来的人工码垛转变为了机器自动码垛，在使用的时候结构简单，零部件少，因此零部件的故障率相对比较低，性能可靠，保养维修简单，所需库存的零件也比较的少，八孔盘码坯机的功率为5kw左右，大大降低了客户的运行成本，战绩面积少，有利于客户厂房中生产线的布置，并且可以留出很多的库房面积，该设备可以设置在狭窄的空间内，即可有效的使用，全部控制可在控制柜屏幕上操作即可，操作简单方便，适应性比较强。在工作的时候，依靠夹砖小卡具左右同时加力，使其对砖产生正压力，完成对砖的夹紧，再有正压力与砖表面产生摩擦力完成对砖的抓牢，在夹砖的过程中，加收在弹簧片的作用下，张开的宽度尺寸比设计的工作夹持尺寸宽约10mm，待机械手爪在砖中部偏下的位置接触的时候，手就可以直接抓住机械手用力往上提，砖会被机械手牢牢抓住，很方便就能搬至任何位置，待砖搬运至所需位置后，左、右压爪在弹簧片的作用下，及时与砖分离。完成对砖坯的码垛。
八孔盘码坯机帮用户走向理性的创业大道，选择八孔盘码坯机的用户都知道，码坯机从投资到生产的流程都不是很麻烦，所以呢在生产的过程中自动化程度高，夹砖小卡具将压制出的砖坯从砖机上一块一块的夹到输送带，待输送带上的砖坯总数达到30块后，夹砖大卡具下降，将码垛整齐的砖坯放到蒸养小车或者是托板上，以防止后期码放的坍塌，在设计的时候将其分为执行机构、智能系统、控制系统、驱动-传动机构，还有远程控制系统五部分组成，驱动-传动机构与执行机构相辅相成，夹具有随时可调整，压力显示等功能，避免夹起时压力不够，码坯机的液压控制采用的是插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了管路泄漏点，整套系统生产效率高，省人工，维修简单，投入市场后，对提高砖坯质量，码垛效率有很大影响，因而末端夹具和平衡气缸内气体压力，能自动识别机械手臂 有无载荷，并经过启动逻辑控制回路自动调整平衡气缸内的气压，达到自动平衡的目的，工作时，重物象悬浮在空中，可以避免对接的时候出现碰撞。

八孔盘码坯机在市场上占据了前沿位置，砌块机码坯机主机采用的是plc控制，具有主动测砖、探砖、捡砖等动作，是一种靠自身动力、感知本领和控制本领来实现自动施行动作装置，将各活动轴的控制和行动，用高科技能控制在一起，可以明显降低人工成本，节省75%的人力，在砖厂码砖的过程中，码砖的漏洞偏差为1mm，比人工码垛的效果要好的多，大幅度降低劳动强度，劳动强度大大减轻，同时确保了码砖质量，在使用的过程中使用伺服驱动机构，在只能那个操作的控制系统下，使整个砖坯装置在机架上往复运行，行走车是由一个电机带动的，行走车两侧齿轮齿条是相互啮合的，行走车设在机架的轨道上，提升架的升降采用滚子链，使其运动准确，避免打滑现象