鲜奶巴氏杀菌机能有效杀灭细菌，在乳制品、啤酒行业有非常广泛的应用。那巴氏杀菌机杀菌的方法有哪些呢？今天为大家简单的介绍一下。

　　当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。通过该方式获得的产品不是无菌的，即仍含有微生物，且在储存和处理的过程中需要冷藏。“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。

鲜奶巴氏杀菌机，是以牛奶为原料，采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶，是用低于100度的温度杀掉牛奶中的各类菌又不对牛奶中各类营养物质造成破坏。下面为大家介绍一下鲜奶巴氏杀菌机的工作过程：

    水温和奶温设置好后，水温超过设置温度循环水泵循环杀菌层进冷水降低温度，牛奶杀菌机时水温过低循环水泵进热水，提高水温，巴氏牛奶杀菌机使水温始终保持在设定温度。奶罐上方有搅拌装置，通过搅拌装置搅拌奶使奶受热均匀。

巴氏杀菌机由于罐头回转而缩短了杀菌时间，对提高产品质量有重要意义，它不仅提高了产品的色、香、味程度，而且减少营养成分的损失。对于高黏度、半流体和热敏性食品，不会产生罐壁部分过热黏结等现象。由于热水的重复利用，节省了蒸汽。对于同样的罐头，回转式的杀菌时间为静置式的1/4，热水的反复使用愈多，两者消耗蒸汽量的差额就愈大。由于整个操作都是按工艺设计自动控制的，劳动强度小，产品质量稳定一致。成品率高。