诸城市鼎业机械科技有限公司
硫化罐控制系统设置有完善的电气联锁保护措施，确保设备运行安全；所有的电气设计和制造完全符合相关国家标准、行业标准。温度和压力、制均可按工艺要求设置模具的温度和压力、斜率及允许误差，可实现多段曲线自动控制。加压点与温度点实现并联控制,在生产过程中。控制系统中的各项参数设定和调试，能实现对用户各类工艺曲线及工艺过程的有效控制，控制误差符合快开门式压力容器罐主要技术指标要求。
间接加热胶辊硫化罐：间接蒸汽加热胶辊硫化|导热油加热胶管硫化罐
间接加热及循环系统：导热散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽或导热油由罐后2组自动阀门进入到罐内的散热片中，散热片按规则排列在罐体的上下左右方，高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐门后返回风机导流罩处，聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，热量在罐内来回循环，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀，而造成产品质量的差异，设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动断电并发出声光报警音提示。采用这两种加热方式，都需要额外配备锅炉，产生蒸汽以及加热导热油来硫化胶管、胶辊。
我们使用电热管进行发热加热水产生蒸汽，电热管使用了不锈钢组件采用了新式的导热绝缘材料，它相比传统的普通电热管在实际工作的过程中加热更快、运用寿命更长。
使用了我公司的电蒸汽硫化罐自动控制系统不仅使得罐内升温快、温度均匀、压力稳定。在设定作业程序后，操控系统主动进行升温、保温、硫化等作业，硫化完毕后发出声光报警提示音，同时在进行工作的时候还对设备的各项参数进行监控确保生产中的顺利，如果有着相关的问题的话就可发出报警提醒用户。
