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袜子定型机,全自动袜子定型机,袜子定型设备,蒸纱机工作原理
一步:机身预热。特别的预热系统,在蒸纱过程中,纱线上的水珠斑点是常见的毛病,水珠斑点会引起染色以及后道工序的其它问题。因此,蒸纱预热工艺是必要的,尤其是毛纱。
二步:抽真空。降低水的沸点,以便产生所需的低温饱和蒸汽。
三步:加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。每一道生产工序(纺纱、加捻、织布……)都会引起纱和纤维的张力效应,张力的作用会引起纱的缠结。而人造纤维内分子结构的应力松弛,令纤维产生收缩。张力和缠结会给后道工序带来问题。
在纱线的生产过程中,纤维的水分不断的挥发,由原料到筒子纱,其湿度累计减少超过4%。不同的纺纱厂有其不同的纱线湿度指数,提高机器的速度会导致很大的重量(水分)的损失;机器内部的高温和摩擦会蒸发纱线内的水分,以及降低纱线的质量,不利于后道的加工工序。
二次抽真空。精明蒸纱机独有的二次抽真空设计可确保纱线的处理效果。
我公司生产的定型机成为目前理想的给湿定型设备。它适用于以棉、麻、毛、真丝、化纤等为原料的纺织单位,其用途是将具备织造条件的丝线在合并加捻后进行给湿定型,即在多次真空和一定温度范围下增加湿度,降低纱线伸缩率,改善产品手感、光泽度,提高纱线张力、强度,同时消除静电及各部分的不平衡应力。该蒸纱机的使用特点是:适用范围广泛,定型后产品的物理性能如:强力、伸长度等不受影响,同时使针织效率提高10%;整经、织造效率提高15%;又使染色布均匀,还可以降低失重率.