四、设备特点:
1、该机结构合理,安装维护方便,运行平稳,使用简单,寿命长,运行费用低,可视情况选择合理的能源。
2、节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4.5度电。
3、环保无污染:环境污染零排放,是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器危险,是一种安全可靠的全封闭干燥系统。
5、使用寿命长,维护费用低:工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。
工作原理:
本系统干燥原理:用热风炉产生的纯净热风,热风温度35°C-180°C可控,采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行,合理调整热风通风量,逐层均匀通风,热风供给,无死角,使木材统一均匀干燥,高效运行。节能型木材烘干炉自带蒸汽系统,可在烘干过程中向烘房内输入蒸汽,调节木材和空气中的水分比例,减少了木材变形、内裂、端裂等现象的产生。
真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段。
1.一阶段:温度升高及高温干燥阶段,采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0;
2.第二阶段:热处理炭化阶段高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据最后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时;
3.第三阶段:冷却与含水率调节阶段,最后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节被处理木材的湿度。