诸城市亿马机械有限公司
净菜生产线生产流程：挑拣输送（去除不可使用部分）→切菜机→提升机→一次混流去杂清洗→振动沥水→二次混流喷冲清洗→二次振动沥水→工位旋转接料车→甩干→分选平台→包装
以上是净菜加工的参考流程，由于净菜加工的不同需求，使用领域不同，净菜加工的工艺流程也有所不同。英杰机械净菜加工设备流水线配置是根据净菜加工工艺完成配置，净菜装备以客户需求分析为出发点，英杰机械为客户提供净菜项目需求分析、净菜加工方案设计、净菜加工设备研发与制造、净菜加工流水线设备安装与调试以及售后服务整体解决方案。槽体进口处及边侧配有喷冲管，经高压水泵供水，经喷冲管作用在喷冲水的作用下是槽体内的水产生回旋状态物料经水流作用旋转向前推进，完成清洗。
1、挑拣、切分：主要取出不可食用的部分，并将原料初步切分出料。单层或者双层结构，采用食品级别的工作台面，人工挑拣、切分后将处理后物料通过输送带输送到下一道工序，废料通过拆卸的废料斗排出。配套生产线使用，工位数可根据不同需求定制，生产效率明显提高。360度循环翻转式清洗+10支高压可调气泡震动清洗，双重洁净清洗无论是整菜还是切好的段菜，碎菜，涡流式洗菜机均能轻松应付，正真做到一机多用。
2、切割：切割是净菜加工中的重要部分，传统切割依靠可调速电机手动调节输送带速度达到切割不同规格尺寸，同时刀具较为钝锉，切割面不光滑，易腐烂变质。净菜装备切割设备采用高速旋转刀具，三维切割，切割表面光滑，易存储。同时，可以通过更换快速更换刀具实现不同规格切割需求。二、原理利用清洗净水形成涡流，是物料处于涡流的净水中清洗，物料被清洗时，是和清洗水槽中的净水一起作螺旋运动，物料清洗后受水动力作用被推进震动输送机构，而送出的清洗机。
3、清洗：卧式混合螺旋水流清洗物料，物料分散均匀，螺旋水流分离物料与杂质，较重杂质集中沉积锥形槽体底部，轻质杂质通过槽体过滤装置排出。物料随水流出料，不伤及物料，后端采用震动输送，上段配清水二次喷淋，提高清洗效果。
清洗采用多级清洗，一次清洗可选配臭氧发生装置，杀灭细菌，分解农残留；二次清洗可选配冰水机组，降低物料温度，减缓物料呼吸轻度，延长存储时间。
4、保鲜：保鲜是净菜加工中重要的环节。保鲜除在清洗中的冰水机组降低温度外，首先采用变频离心脱水脱去物料表面水分，通过变频控制脱水时间和脱水速度，达到不同蔬菜的脱水需求。脱水完成后，采用气调包装完成后的包装工序，以惰性气体置换包装袋中的空气，起到减缓物料呼吸的作用，延长存储时间。该设备除电机、轴承等标准件外均采用优质不锈钢SUS304材料制作，完全符合出口食品卫生要求。
采用优质不锈钢制作，符合食品行业食用标准，采用气泡翻滚、刷洗、喷淋技术，对物料进行清洗，流水线中各单机可根据用户各自不同的加工特点量身定做，满足客户工艺要求，清洗运行速度 无级可调，用户可根据不同的清洗内容任意设定，该机结构紧凑，自动化程度高，适合于各种加工规模的企业使用 , 设备带有循环水泵和过滤水箱，实现清洗用水循环使用，节约用水，根据实际生产情况补充更换新水;设备输送带电机可实现调节变速功能，被清洗的蔬菜经过网链输送，自动送料，自动出料。气泡冲击波原理能够将蔬菜瓜果表面冲洗干净，提高50%以上的工作效率，有效的杀灭有害细菌，分解残留果药。
