CK6140数控车床

CK6140数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系，其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标，如下图所示，规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向，这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。根据右手螺旋法则，我们可以确定出A、B、C三个旋转坐标的方向

 

BEARING高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。

 

 2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，效率高，适用性强。

 

 3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。

 

 4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

 

 5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

 

 6、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。

 

7、数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。

 

 8、易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的

 

主要技术参数		CK6140
加工能力	床身上回转直径mm	400
	刀架上回转直径mm	270
	车削长度mm	750/1000/1500
	床身宽度mm	360
行程	X轴行程mm	330
	Y轴行程mm	750/1000/1500
主轴	主轴转速范围rpm	90-450-1800无级变速
	主轴端部尺寸mm	C6
	主轴内孔锥度	MT6#
	主轴通孔直径mm	52
刀架	刀具数量	4(6)
	刀柄尺寸mm	25-25
	换刀时间sec	2.0
进给	X轴快速进给mm/min	3000
	Z轴快速进给mm/min	6000
	每转切削进给量mm/r	0.005-100
尾座	尾座套筒锥度	MT5#
	尾座套筒直径mm	75
	尾座套筒行程mm	140
电机	主电机功率	5.5
	X轴、Z轴电机Nm	4.6

 

 

 

由于机床为超大，超重物品，快递和物流公司一般不接，所以要用配货站配车，配车一般是专线车辆，长期两地往返，对两地都比较了解，能送货到门，方便装车和客户卸车，一站直达货物，但是这种方法时效性不佳，路上快，但是配货慢，一辆大车要配满货才会走，所以有一个等待的配货时间，根据城市的不同一般热门城市可天天走货，冷门城市可能就要3-5天，综合考虑，，方便，时效，配车是机床运输的选择，所以客户可以放心购买。