用途和特
本机床具有广泛的万用性能,可以进行立铣、卧铣、镗、钻等工序加工各种斜面、螺旋面、沟槽、弧形槽、齿轮、花键等
适用于各种企业的维修和生产,尤适于工夹模具的制造。
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- 机床具有很大灵活性,铣头装在摇臂上能在纵向垂直和横向垂直面内回转,摇臂能前后移动及在床身上作360°回转,因而加工范围可大于工作台面积。
- 铣头转速较高,尤适于使用小型刀具、工件质量和光洁度及延长刀具使用寿命。
- 铣头主轴套筒可机动或手动进给,以方便钻、镗孔的加工。
- 机床还备有多种特殊附件,以适应不同零件加工。
技术:
机型 |
4H |
工作台 |
1270*254mm |
左右行程(X轴) |
780-850mm |
前后行程(Y轴) |
380-420mm |
上下行程(Z轴) |
350-380mm |
主轴管直径 |
86mm |
主轴管行程 |
127mm |
主轴转速 |
66-4540(16速) |
主轴锥孔 |
R-8(选配NT30) |
主轴马力 |
3HP |
主轴端面至工作台面距 |
450mm |
机床尺寸(长×宽×高) |
1800X1780X2350mm |
机床重量 |
1250kg |
1. 本机床结构紧凑,体积小,灵活性高,铣头能左右回转90°,前后回转45°,滑枕不仅能前后伸缩,并可在水平面内作360o回转,因而大大扩大了机床的有效工作范围。
2. 机台采用高级米汉纳铸造,结构刚强,不变形,稳定性佳。主轴采用铬钼合金制作,经调质热处理精密研磨后,配以精密级斜角滚珠轴承组合,切削力强,精度特佳。
3. 三轴角牙座螺母采用高级磷青铜(PBC-2)制作,耐磨性佳,使用年限长 。
4. X、Y轴滑道贴附TURCITE-B耐磨片,操作轻巧,磨损率低,经久耐用。
5. 工作台面经淬火加硬后精密研磨,不易磨损。 6. 配备手动油泵,对工作台,升降台集中润滑 。
7. 配备改进型电气箱和控制器,带有24V、110V、220V输出插座。
8. 可以选配气动拉刀装置,实现2秒换刀、、快捷、。
*标准附件:拉杆、工具箱及调整工具、前后挡渣橡皮、电箱和控制器。
*特殊附件:电子自动进刀器、数显尺、铣床批士、嗦咀、码铁、石英灯、冷却系统。
结构特点
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。