山东马扎克数控机床有限公司
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控铣床,三轴均为矩形淬火硬轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,并经人工时效处理,机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、整体结构为床身式结构,立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴承载能力强采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主轴转速高,调速方便、灵活。
3、工作台X 向行程达900 mm,Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。
4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置,丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。
5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,机床的运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削,可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能;如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工;也是教学采购的理想设备。
4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置,丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。
5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,机床的运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削,可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能;如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工;也是教学采购的理想设备。
7、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
技术参数 |
Units |
XK5032 |
XK5040 |
工作台尺寸 |
mm |
1320x320 |
1700x400 |
工作台行程X.Y.Z |
mm |
800x280x350 |
920x450x350 |
工作台T型槽个数/宽度/间距 |
mm |
3-18-70 |
3-18-90 |
工作台承重 |
kg |
320 |
500 |
主轴端面至工作台的距离 |
mm |
40-390 |
50-500 |
主轴中心至立柱导轨面距离 |
mm |
350 |
450 |
工作台快速进给速度X.Y.Z |
mm/min |
6000/6000/3000 |
6000/6000/3000 |
工作台进给移动速度范围X.Y.Z |
mm/min |
6-3200(3-1600) |
6-3200(3-1600) |
主轴行程 |
mm |
70 |
85 |
主轴孔锥度 |
ISO50(7:24) |
ISO50(7:24) |
|
立铣头回转角度 |
° |
±45° |
±45° |
主轴转速范围 |
rpm |
30-1500(18 steps) |
30-1500(18 steps) |
主轴电机功率 |
KW |
7.5 |
11 |
纵.横向进给电机扭矩(X.Y) |
N. m |
12 |
12 |
垂向进给电机扭矩(Z) |
N. m |
22 |
22 |
主轴扭矩 |
N. m |
1000 |
1000 |
外形尺寸(长x宽x高) |
mm |
1929x2055x1960 |
2310x2200x2394 |
整机重量 |
Kg |
2800 |
3850 |