透光混凝土板
由于以上的种种透光混凝土发明技术，不能形成批量化生产，于2015年成功研发出了一种透光混凝土的生产工艺，并且将该工艺融入到实际生产之中，并初次实现了透光混凝土现浇的可能性。同时也在2015年10月份浇筑出国内大体量的一体化透光混凝土浇筑产品，填补了国内透光混凝土不能现浇及批量化生产的技术空白。该工艺技术的出现，让国内的透光混凝土市场看到了光明，虽然现阶段透光混凝土的成本还略有一些高，但相信随着GDXP清水对透光混凝土的不断研究，在未来成本也会逐渐的可控。
透光混凝土板
透光率40%的透光混凝土实验块，规格：700*700*150mm,

GDXP公司掌握清水混凝土的三大核心技术

1、高流态混凝土技术-（浇出表面漂亮的混凝土产品）

   这一技术是通过试验，调整混凝土配合比，使得混凝土流动性达到较高的程度，通过其自身流动填实模具，减少浇筑过程中因过度振捣产生的跑模、涨模等问题，得到表面光洁、棱角分明、没有明显色差、没有蜂窝麻面以及孔洞等表面瑕疵的高品质装饰混凝土。

透光混凝土板
由于2D光纤织物密铺光纤较多，大大降低了材料的强度，影响透光混凝土的耐久性。之后李悦在该方法的基础上，提出了制备具有设计透光形式的透光混凝土的方法[7]。该方法首先将光纤纺织成单层光纤布（将平行排列的光纤用棉纱等纤维垂直定位），用偶联剂处理光纤表面后，先平行排列、固定钢筋，再根据设计的造型将光纤布缠绕在一钢筋上，将光纤布的另一端缠绕在另一平行于一根钢筋上面，把光纤布按照设计的方式固定于试模中。浇筑水泥砂浆后，养护、切割、打磨、抛光，得到透光混凝土。该方法与以上方法相比，可以提高光纤定位的准确性，保证成型工艺的方便性，能较好的实现已设计好的透光形式和效果[8]。但该方法需要依附钢筋作为固定件，在后期打磨时可能因钢筋的硬度使得打磨难度增加，影响效率。