传动滚筒

传动滚筒的直径与长度符合《GB/T988-1991带式输送机托辊基本参数与尺寸》的规定，见下表。

本系列传动滚筒根据承载能力分为轻型、中型和重型三种。其中

轻型：轴与轮毂为单键联接的单附板焊接筒体结构。

中型：轴与轮毂为胀套联接的单附板焊接筒体结构。

重型：轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构，有单向出轴和双向出轴两种。

同一直径的滚筒有些还配备了几种轴颈和轴承座中心距。

传动滚筒表面全部为胶面，其形状有左向人字型、右向人字形和菱形三种。用户需要光面传动滚筒时，需特殊订货。

滚筒轴承座采用压注油嘴润滑。若采用集中润滑时需于订货是提出，我们会为客户另行配置油嘴。

改向滚筒

改向滚筒的直径与长度符合《GB/T988-1991带式输送机托辊基本参数与尺寸》的规定，见下表。

改向滚筒按承载能力分为轻型、中型、重型三种。滚筒结构与同带宽、同直径传动滚筒相同。

改向滚筒表面有光面和胶面两种。轴承座润滑方式亦与传动滚筒相同。

 

 

传动滚筒

 

改向滚筒

 

 

1．必须戴好防尘口罩和手套。

2．清理滚筒必须有专人操作。开车前，检查设备运转是否正常，有无缺损，紧固件是否松动。

3．每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%～80%。

4．装料之前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转伤人。

5．滚筒装好铸件后，应盖好筒盖，并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备，再开滚筒。

6．卸铸件必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。

7．滚筒工作时，严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。

8．抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前，不得打开筒盖。

 

为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。

1. 定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。

2. 要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。

3．润滑良好，降低磨损的损失。

4．避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。

滚筒

是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。

广泛用于：钢铁、冶金、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。