孟村回族自治县云海管件厂
人孔塑性成形工艺沿着制件优质化、柔性化、工艺省力化，人孔并不断改善劳动环境及广泛应用计算机等方面发展。
（一）人孔制件优质化它体现在两个方面，一是毛坯的尺寸精化，二是生产高性能材料的制件。为了实现锻件精化，需相应地发展精密剪切、精密制坯、少无氧化加热等技术，人孔并提高压机的刚度及改善人孔的结构等。也可以采用温锻成形，人孔然后在工件尺寸精度要求高的部位采用冷整形工艺的有效措施。与此同时，人孔为了提高锻件的性能和清足特殊要求，对一些新材料，人孔特别是塑性差的特种材料的锻造是今后研究的方向之一。
（二）人孔生产柔性化其目的是适应品种多变的需要。这就要求换样时间短，人孔能做尽可能多的运动方式（多滑块多向滑动）；操作系统尽可能采用CNC及PNC （示教再现式）控制。与此同时，人孔应尽量采用“柔性”高的生产工艺，人孔尽量采用少模、小模、无模成形工艺，像带自动换工具系统的自动自由锻造机，人孔多向锻造机，环形件辗压工艺等都是一些重要的发展方向。
人孔的锻造通常分为自由锻造和模锻。自由锻一般是在锻锤或水压机上，利用简单的工具将人孔锭或块料锻成所需形状和尺寸的加工方法。自由锻时不使用专用模具，因而锻件的尺寸精度低，生产率也不高，主要用于单件、小批量生产、人孔大锻件生产或人孔厂的开坯。模锻是在模锻锤或热模锻压力机上利用模具来成形，又可以细分为开式模锻和闭式模锻。人孔由于金属的成形受模具控制，因此模锻件有相当精确的外形和尺寸，生产率也较高，人孔适合于大批量生产。挤压二次塑性加工的挤压主要用于挤压件的生产。因为挤压是在很强的三向压应力状态下的成形过程，人孔因而允许采用很大的变形量，更适于低塑性材料成形。常温下的挤压叫冷挤压，冷挤压工艺具有优质（精度高、强度高）、高效、节材的优点，中、小型零件的冷挤压加工应用越来越广泛。
不锈钢人孔作为压力容器的一个密封设备，在设备制造、装置投榆修刚，工作人员及器械由此进出，因而，人孔是压力容器的重要部件，该部件的规划、制造、检验应当与设备主体具有一样的请求。人孔压力容器的人孔质通常较大，其资料及制造成底细也较高，尤其是当法兰与法兰盖的材质是锻件的时分报价十分显着，人孔为进步企业竞争力，在一些新项日核算及投标时，在满意用户请求及规划请求的基础上，人孔规划者合理挑选不锈钢人孔，人孔能够大幅度削减设备报价，下降设备的制造本钱。此外，规划单位对人扎施工图进行标准化办理，能够有用下降办理本钱及制造本钱。所以在选用资料制造不锈钢人孔时，人孔能够依据条件的限制，比方规划压力，规划的温度，介质特性以及工作场合等，进行优化，这样就能大大下降生产本钱了。
